rco催化燃燒廢氣吸附活性碳吸附裝置

催化燃燒的工藝組成

不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

①廢氣預(yù)處理

為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

②預(yù)熱裝置

rco催化燃燒廢氣吸附活性碳吸附裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱非常大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

③催化燃燒裝置

一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處理氣量非常大的場合，設(shè)計成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器單獨裝設(shè)，其間用管道連接。對于處理氣量小的場合，可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物廢氣的催化燃燒中，所要處理的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆開，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物與空氣的混合比，使之在爆開下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測啟動緊急信號裝置和有防爆措施。