合金牌號：
3003
生產(chǎn)工藝：
皮拉
狀態(tài)：
0
長度：
6000mm
寬度：
2000mm
厚度：
2-6mm
加紙：
是
覆膜：
單面
包裝：
國內(nèi)箱式包裝
生成區(qū)域：
國產(chǎn)
原料類型：
鑄軋
合金元素：
3系
表面光澤：
亮面
用途：
建筑裝飾
雙曲鋁單板蒙皮成形拉深后再翻邊的計算應(yīng)先決定翻邊所能達到的非常大高度，然后根據(jù)翻邊高度及工件的高度來決定拉深件的高度。內(nèi)凹翻邊變形與圓孔翻邊相似，屬于伸長類翻邊。外凸翻邊變形類似于淺拉深屬壓縮類翻邊。局部脹形是一種使材料發(fā)生拉伸，形成局部的凹進或凸起，借以改變毛坯形狀的方法。主要用于加強筋和凸形壓制、板件及藝術(shù)裝飾品的浮雕壓制。將圓柱形空心毛坯（管狀或桶狀）向外擴張成曲面空心板件的旋壓方法為圓柱形空心毛坯脹形，用這種方法可獲得許多形狀復(fù)雜的板件。
若鈑金件的翻邊高度非常大難于一次成形，內(nèi)壁又允許變薄時，可采用變薄翻邊，以提高生產(chǎn)率并節(jié)約材料。變薄翻邊時，成形凸模、凹模間的間隙小于坯料的厚度。變薄翻邊屬于體積變形，變形程度不僅決定于翻邊系數(shù)，還決定于豎邊的變薄系數(shù)。在寬凸緣拉伸中，當(dāng)毛坯外形尺寸大于制件筒形直徑的三倍時，凸緣部分不可能產(chǎn)生切向收縮變形，板件的成形主要靠凸模下方及附件材料的變薄，它與寬凸緣拉深的分界點。實現(xiàn)蒙皮零件CAD/CAE/CAM的數(shù)字化制造，雙曲鋁單板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術(shù)是非常必要的，有利于鈑金件生產(chǎn)管理，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的重要保證，是把雙曲鋁板價格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍的堅實基礎(chǔ)。
雙曲鋁板鈑金的局部脹形的變形程度主要取決于材料的力學(xué)性能，材料塑性好、硬化指數(shù)值大時，變形程度的較限值就高，另外還受零件形狀、凸模表面質(zhì)量、潤滑條件等因素的因素。根據(jù)板件形狀和材料性質(zhì)，局部脹形可由一次或多次工序完成。對于壓加強肋等成形，材料一次成形較限用斷面變形程度來表示。雙曲鋁單板蒙皮成形工藝是指翻邊、縮口、旋壓、脹形、整形等，這些工藝方法的變形特點不盡相同，常和沖材、彎曲、拉深等工序組合，完成一些復(fù)雜形狀零件的沖壓工藝。蒙皮拉形的加載方式主要有3種：持續(xù)拉伸、包覆一拉伸、拉伸一包覆一拉伸，研究蒙皮拉形時的鉗口軌跡確定方法、優(yōu)化過程和模仿流程。急需建立一套蒙皮拉形鉗口軌跡優(yōu)化系統(tǒng)，結(jié)合ANSYS等有限元模仿軟件，實現(xiàn)快速進行鉗口軌跡優(yōu)化、參數(shù)設(shè)置和得到模仿結(jié)果的功能。
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