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隨著電子產(chǎn)品日異月新的發(fā)展中,u盤 種類和數(shù)量也在急劇上升,對于高精度,高質(zhì)量,**率的產(chǎn)品來說,傳統(tǒng)的氬弧焊,二保焊等等根本滿足不了現(xiàn)在電子產(chǎn)品的要求。但是激光焊接的出現(xiàn)便輕松的解決了這些問題
激光焊接機的優(yōu)點
1.速度快;
2.熱變形及熱影響區(qū)。ㄟm合加工高熔點、高硬度、特種材料)
3.可對零件進行局部熱處理;
4.可對復(fù)雜形狀的零件、微小零件進行加工,還可在真空中進行加工;
5.加工無噪聲,對環(huán)境純凈;
6.與計算機技術(shù)技術(shù)相結(jié)合,易實現(xiàn)自動化;
7.由于加工方法先進,可改進現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料
8.可提高工件品質(zhì)。
彌補了氬弧焊、電焊、冷焊的不足之處,可以在窄小部位、深腔部位也不會使模具產(chǎn)生變形或焊池周邊凹陷的現(xiàn)象?梢栽谳^硬材料上補焊不會產(chǎn)生裂痕或沙孔。焊后可鏡面拋光,咬花蝕紋。激光焊點可調(diào)至0.2mm~2.0mm;可在厚度薄0.2的金屬板材上進行焊接,不會擊穿板材,焊縫均勻美觀?珊附訙(zhǔn)確零件?梢院附拥牟馁|(zhì)有:不銹鋼,銅,鋁,鋁合金,鈦合金,銀,黃金,鈹銅等很多金屬。對人體無害。
由于主體外殼和套蓋運用冷擠壓工藝一體形成,使原有材料的致密度得到提 高,解決了焊接工藝帶來的許多缺陷,機械強度與外觀品質(zhì)與現(xiàn)有技術(shù)相比有了 很大的提高。主體外殼底面外焊接有帶蒂,便于攜帶。
具體制法是將一塊銅或鋁合金材料在模具中通過冷擠壓形成主體外殼或套蓋,能做到壁薄而均勻。由于受擠壓模具合力作用,使材料致密性明顯地得到提 到,而外觀亮度也自然得到提高,避免拋光損害楞角的均稱。
下面結(jié)合實施例對本實用新型再作描述。
一種冷擠壓成型的u盤外殼,它由主體外殼和套蓋組成,主體外 殼由主體外殼筒體和主體外殼底面構(gòu)成,套蓋由套蓋筒體和套蓋底面構(gòu) 成,主體外殼筒體和主體外殼底面是一個整體,套蓋筒體和套蓋底面也 是一個整體,主體外殼底面外焊接有帶蒂。
權(quán)利要求:一種冷擠壓成型的U盤外殼,它由主體外殼和套蓋組成,主體外殼由主體外殼筒體和主體外殼底面構(gòu)成,套蓋由套蓋筒體和套蓋底面構(gòu)成,其特征在于主體外殼筒體和主體外殼底面是一個整體,套蓋筒體和套蓋底面也是一個整體,主體外殼底面外焊接有帶蒂。
U盤外殼,它由主體外殼和套蓋組成,主體外殼由主體外殼筒體和主體外殼底面構(gòu)成,套蓋由套蓋筒體和套蓋底面構(gòu)成,主體外殼筒體和主體外殼底面是一個整體,套蓋筒體和套蓋底面也是一個整體,主體外殼底面外焊接有帶蒂。它外形美觀,機械強度高。
焊接原理:
正信激光點焊機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散,將材料熔化后形成特定的熔池。激光點焊機(電池較耳點焊機)可以將相同或不同的金屬材料焊接在一起。
U盤電子產(chǎn)品激光焊接機專項使用于準(zhǔn)確電子產(chǎn)品的焊接,操作簡單、工作穩(wěn)定,焊接效果達到國外同類機型水平 ,激光焊接機主要用于電子產(chǎn)品的激光點焊、縫焊及氣密性焊接。如手機、MP4、MP3外殼、液晶顯示屏外殼激光焊具有熱影響區(qū)小、效率高、加工成本低、準(zhǔn)確而準(zhǔn)確,可焊接小而準(zhǔn)確的幾何區(qū),焊接效果較佳,焊補速度快,焊后沒有色度差別或色差小。外觀發(fā)白精美,不變形。通過外部信號的聯(lián)動控制, 可方便地進行自動化/半自動化的工業(yè)生產(chǎn)。
觀察系統(tǒng):
帶有高速電子濾光保護裝置,保護操作者眼睛不被激光傷害,緩解操作者眼疲勞,提高工作效率,可根據(jù)要求加裝高清晰CCD監(jiān)視系統(tǒng)。
控制系統(tǒng):
采用微型工控電腦,包含普通電腦的全部功能,其穩(wěn)定性和抗干擾能力遠(yuǎn)優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品(一般廠家采用的是性能較差成本低廉的單片機控制板)。配大屏幕高清晰液晶顯示屏,軟件操作界面可選擇純中文、純英文、中英文混合或其它任意指定語言,方便世界各國人員操作使用。操作界面自動保存操作參數(shù),便于連續(xù)工作。采用雙閉環(huán)準(zhǔn)確控制,確保每一個焊點的能量均勻一致。
正信激光售后服務(wù)承諾:
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