鋁板自動(dòng)無縫焊接設(shè)備 出售

以往廠家針對(duì)鋁合金板材的焊接普遍采用的是手工鎢較交流氬弧焊接，它相比于自動(dòng)焊，工作效率還是比較低，自動(dòng)焊采用自動(dòng)填絲裝置，從人工成本上、焊接質(zhì)量上考慮，自動(dòng)焊還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于手工焊的。所以，自動(dòng)焊的優(yōu)質(zhì)、**、低成本的優(yōu)點(diǎn)是手工焊接所不能比擬的，這次我們采用激光焊機(jī)進(jìn)行鋁合金板材的焊接工藝研究，具體從效率、焊接速度、對(duì)于板材所能焊接的大局限性做一些具體的研究。

 

鋁合金板材如果手工焊，效率比較慢、焊縫質(zhì)量、外觀成型及焊接變形控制很難保證。當(dāng)采用自動(dòng)焊接以后，對(duì)影響焊道自動(dòng)焊的焊接飛濺物、毛刺、焊穿等缺陷應(yīng)嚴(yán)格控制。對(duì)接焊縫寬度及焊高應(yīng)均勻，不允許存在漏焊、裂紋、夾鎢、焊穿、假焊、氣孔、咬邊等缺陷，在外觀上焊縫表面呈均勻、無濺渣、弧坑、焊絲頭和高出工作表面的焊瘤、焊渣。特別是焊縫應(yīng)密封，不允許滲漏;如何選擇合理的焊接參數(shù)、行走速度及相應(yīng)的背面成型襯墊設(shè)計(jì)選用，是這次研究的主要目的。

我們正信激光科技有限公司新推出的2—8個(gè)激光頭的鋁板拼接激光焊接機(jī)，搭配相應(yīng)的激光設(shè)備及配套流水線，使用定制的1500w激光器，加上定制的擺動(dòng)頭，使焊接效率更快，品質(zhì)更高，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

 

 鋁板一般是長(zhǎng)6m，寬120-150mm，厚0.8-1.2mm，這里采用的是寬120mm厚1mm的鋁板，整板由4塊鋁板組成，規(guī)格是長(zhǎng)6m，寬600mm，焊接的高層度是1mm，鋁板1面焊接3條縫，兩面共6條縫。

 

我們的激光焊接機(jī)整體規(guī)格為長(zhǎng)4.2m、寬1.5m、高1.7m，可以配置2、6、8個(gè)激光頭，我們的主機(jī)配置的是創(chuàng)鑫1500w的激光器，焊接頭使我們正信激光自己定制的（您也可以自己選擇），焊接速度為 35-50mm/s（下面我們采用的是40mm/s的焊接速度），因鋁板長(zhǎng)6m，也就是6000mm，有6條縫需要焊接，因?yàn)橛?個(gè)激光頭，所以需要焊接的長(zhǎng)度為6000mm，需要的焊接時(shí)間為6000/40=150s，也就是說我們的激光焊接機(jī)可以在2分半焊接一塊6m長(zhǎng)的鋁板，經(jīng)過我們計(jì)算，兩個(gè)激光頭的焊接機(jī)一天能焊接1噸鋁材左右，而6、8個(gè)頭的激光焊接機(jī)一天能焊7噸左右的鋁材。而且使用激光焊接機(jī)不用專業(yè)的焊接師傅，普工即可操作，上手簡(jiǎn)單，可以為您大大的節(jié)約人工成本和時(shí)間成本。

  

	設(shè)備參數(shù)：
	激光器		創(chuàng)新1500W
	激光頭		正信定制擺動(dòng)頭
	光纖芯徑		3.5mm
	焊接速度		35-50mm/s
	運(yùn)行方式		自動(dòng)化運(yùn)行
	焊接方式		雙邊多點(diǎn)同時(shí)焊接
	冷卻系統(tǒng)		雙溫雙控冷水箱
	可選配置		二、四、六、八激光頭（隨意定制）
	樣機(jī)尺寸		4200mm*1400mm*1700mm

正信激光現(xiàn)推出的這款鋁板激光焊接設(shè)備已經(jīng)正式上架批量生產(chǎn)，歡迎各位蒞臨正信激光指導(dǎo)合作！更多詳情，請(qǐng)致電于我，謝謝！