國(guó)標(biāo)厚壁6061鋁管 硬度高 規(guī)格齊全

深圳金利特金屬材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)鋁管,鋁方管,鋁板,鋁棒,鋁排,鋁帶,鋁箔,材質(zhì)介紹:1015、1060、2011、2014、2017、2024、3003、5005、5052、5451,5056、6106,6201、6011、6351、

6060、6063、6061、6005、6082、6463、6262、7003、7075、7050、7005等。

部分牌號(hào)鋁材化學(xué)成分%標(biāo)準(zhǔn):

1050鋁合金管(鋁管):CU≤0.05,Si≤0.25,Fe≤0.40,Mn≤0.05,Mg≤0.05,Zn≤0.05,余量AL。

1100鋁合金管(鋁管):CU0.05~0.2,Si Fe≤0.95,Mn≤0.05,Zn≤0.1,余量AL。

2011鋁合金管(鋁管):CU5.0~6.0,Si≤0.40,Fe≤0.70,Zn≤0.30,Pb Bi0.2~0.6,余量AL。

2014鋁合金管(鋁管):CU3.9~5.0,Si0.5~1.2,Fe≤0.70,Mn0.4~1.2,Mg0.2~0.8,Zn≤0.25,Cr≤0.10,Ti≤0.15余量AL。

2017鋁合金管(鋁管):CU3.5~4.5,Si0.2~0.8,Fe≤0.70,Mn0.4~1.0,Mg0.4~0.8,Zn≤0.25,Cr≤0.10,Ti≤0.15余量AL。

2024鋁合金管(鋁管):CU3.8~4.9,Si≤0.5,Fe≤0.50,Mn0.3~0.9,Mg1.2~1.8,Zn≤0.25,Cr≤0.10,Ti≤0.15余量AL。

3003鋁合金管(鋁管):CU0.05~0.2,Si≤0.6,Fe≤0.70,Mn1.0~1.5,Zn≤0.1

5052鋁合金管(鋁管):CU≤0.1,Si≤0.25,Fe≤0.40,Mn≤0.1,Mg2.2~2.8,Zn≤0.10,Cr0.15~0.35余量AL。

5083鋁合金管(鋁管):CU≤0.1,Si≤0.40,Fe≤0.40,Mn0.4~1.0,Mg4.0~4.9,Zn≤0.25,Cr0.05~0.25,Ti≤0.15余量AL。

5754鋁合金管(鋁管):CU≤0.1,Si≤0.40,Fe≤0.40,Mn≤0.5,Mg2.6~3.6,Zn≤0.20,Cr≤0.3,余量AL。

6061鋁管(鋁合金管):CU0.15~0.4,Si0.4~0.8,Fe≤0.70,Mn≤0.15,Mg0.8~1.2,Zn≤0.25,Cr0.04~0.35,Ti≤0.15余量AL。

6063鋁合金管(鋁管):CU≤0.10,Si0.2~0.6,Fe≤0.35,Mn≤0.10,Zn≤0.10,Cr≤0.10,Ti≤0.10余量AL。

6082鋁合金管(鋁管):CU≤0.10,Si0.7~1.3,Fe≤0.50,Mn0.4~1.0,Mg0.6~1.2,Zn≤0.20,Cr≤0.25,Ti≤0.10余量AL。

7050鋁合金管(鋁管):CU2.0~2.6,Si≤0.12,Fe≤0.15,Mn≤0.10,Mg1.9~2.6,Zn5.7~6.7,Cr≤0.04,Ti≤0.06余量AL。

7075鋁合金管(鋁管):CU1.2~2.0,Si≤0.40,Fe≤0.50,Mn≤0.30,Mg2.1~2.9,Zn5.1~6.1,Cr0.18~0.28,Ti≤0.02余量AL。

7005鋁合金管(鋁管):CU≤0.1,Si≤0.35,Fe≤0.40,Mn0.2~0.7,Mg1.0~1.8,Zn4.0~5.0,Cr0.06~0.20,Ti0.01~0.06余量AL。

以上化學(xué)成分標(biāo)識(shí)只供參考。

【6061鋁材介紹】

6061鋁材的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時(shí)還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量

的銅，以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時(shí)效硬化功能。6061鋁材中的主要合金元素為

鎂與硅，具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。

6061鋁的化學(xué)成分

銅Cu :0.15～0.4；錳Mn :0.15；鎂Mg :0.8～1.2；

鋅Zn :0.25；鉻Cr :0.04～0.35；鈦Ti :0.15；

硅Si :0.4～0.8；鐵Fe :0.7；鋁Al :余量

6061鋁的力學(xué)性能

較限抗拉強(qiáng)度為124 MPa；

受拉屈服強(qiáng)度 55.2 MPa ；

延伸率25.0 %；

彈性系數(shù)68.9 GPa ；

彎曲較限強(qiáng)度228 MPa ；

疲勞強(qiáng)度 62.1 MPa；

密度為0.0000028

熱處理工藝

快速退火：加熱溫度350～410℃;隨材料有效厚度的不同，保溫時(shí)間在30～120min之間;空氣或水冷。2）高溫退火：加熱溫度350～500℃;成品厚度≥6mm時(shí)，保溫時(shí)間為10～30min、<6mm時(shí)，熱透為止;空

氣冷。3）低溫退火：加熱溫度150～250℃;保溫時(shí)間為2～3h;空氣或水冷。