15噸生物質(zhì)鍋爐除塵器制作安裝

15噸生物質(zhì)鍋爐除塵器制作安裝，由于鍋爐除塵器是鍋爐除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果直接影響到整個系統(tǒng)的成敗.因此，對除塵器的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。為保證在各種環(huán)境條件下除塵器能長期、安全、穩(wěn)定的工作，體現(xiàn)除塵器的佳價格性能比，推薦15噸生物質(zhì)鍋爐除塵器采用GMDC型旋風(fēng)布袋脈沖除塵器。

我公司發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢，針對國內(nèi)燃煤鍋爐的使用特點，綜合美國富樂公司PPC氣箱脈沖袋式除塵器、XLCM長袋低壓脈沖袋式除塵器、德國多關(guān)旋風(fēng)除塵等技術(shù)推出的GMDC系列旋風(fēng)布袋復(fù)合脈沖除塵器是一種安全、**、運行可靠、維護方便、占地面積小的單元組合式節(jié)能環(huán)保型除塵設(shè)備。模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。

經(jīng)過廣泛分析國內(nèi)外針對燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)和除塵器配套設(shè)備質(zhì)量，結(jié)合實際應(yīng)用特點?，我們增加了一系列的保護和檢測系統(tǒng)，完整地設(shè)計出15噸鍋爐布袋除塵器。

1、濾袋采用φ160?6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用纖燃煤鍋爐專項使用纖維維濾料(經(jīng)過燒毛、熱軋及拒水防油、覆膜處理)。

2、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。濾袋由鍍鋅冷拔鋼絲袋籠所支撐。

3、在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥（進口），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

4、除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內(nèi)部）。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時啟動緊急信號。

5、除塵器設(shè)有保溫層、頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。

6、由于點燃鍋爐過程及工作時不定時噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油煙氣，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)充分利用本體及煙道設(shè)內(nèi)部旁路管道，使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有將地保護了濾袋。有效地利用了除塵器及煙道，直接在除塵器進風(fēng)口處設(shè)置旁路。

7、除塵器設(shè)備煙氣溫度在線檢測裝置，當(dāng)煙氣溫度超過預(yù)設(shè)啟動緊急信號時，打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。

8、除塵器配置進風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框,有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命了延長。

9、除塵器配置倉壁振動器清堵裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。

10、除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC和CRT站進行自動控制，設(shè)置差壓及定時清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測啟動緊急信號功能。控制路線留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵防水、防小動物。

11、除塵器可自帶供氣系統(tǒng)，利用空氣壓縮機將氣體壓入儲氣罐作為清灰時的壓縮氣源,有利于在清灰時除塵器倉室的保溫，防止酸結(jié)露。

安裝及調(diào)試
　　1、除塵器一般為整體發(fā)貨，收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù)，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
　　2、單機調(diào)試，在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進行，對風(fēng)機、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等進行調(diào)試，先手動，后電動，各機械部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，電磁脈沖閥應(yīng)啟閉靈活。再進行8小時空載試運轉(zhuǎn)。
　　3、對PLC程控儀進行模擬空載試驗，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應(yīng)定時準(zhǔn)確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。
　　4、聯(lián)動調(diào)試：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風(fēng)機運行條件下進行負(fù)載聯(lián)動，重復(fù)第3條進行運行。
　　5、實載運行：工藝設(shè)備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行（一般提前5~10分鐘運行），隨時對各運動部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數(shù)。如按定時控制，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如800-1200Pa）時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達(dá)到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時"控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動"定時控制"正式投入運行。
維護和檢修
　　1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。一體掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
　　2、轉(zhuǎn)動部位定期注油。
　　3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。
　　4、除塵器阻力一般在800-1200Pa，大1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。
　　5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
　　6、控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
訂貨須知
　　1、訂貨時請寫明產(chǎn)品名稱、型號和數(shù)量（包括進、出風(fēng)口安裝形式等）。說明使用的溫度、含水份量、粉塵的性質(zhì)及其濃度。要求的濾料品種。本公司配套濾料為滌綸針刺氈，如有不同應(yīng)計算差價。
　　2、電控方式，本公司一般按定時電控配用，如需定壓控制，另行計算。
　　3、除塵器的保溫，本公司一般不配，如需應(yīng)提出，另行議價。
　　4、供貨除主機及隨機配件外，如訂貨方需要，可增訂備用的輔件，如脈沖閥和濾袋等，增訂的數(shù)量由訂貨方確定。
　　5、訂購本公司的除塵器，可負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，費用另議。如用戶自行安裝，我公司可派出專業(yè)人員進行指導(dǎo)和協(xié)助調(diào)試。