山東昊陽(yáng)節(jié)能材料有限公司

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主營(yíng):硅酸鋁纖維毯,硅酸鋁纖維模塊,硅酸鋁纖維板,硅酸鋁纖維氈

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大型環(huán)式焙燒爐保溫層纖維模塊

價(jià)格

面議

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1kg
  • 所在地:
  • 供貨總量: 9999999kg
  • 發(fā)布時(shí)間:2021-09-02

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產(chǎn)品描述

環(huán)式焙燒爐是炭素生產(chǎn)行業(yè)的主要熱工設(shè)備之一,能耗偏高,熱量利用率較低,一般都砌筑在地下,只有爐蓋暴露于地上,其爐蓋是由鋼結(jié)構(gòu)骨架和耐火材料組成,在實(shí)際生產(chǎn)使用過程中,高溫爐室的爐蓋表面溫度達(dá)到140℃以上,熱損失非常大,因此,做好環(huán)式焙燒爐爐蓋的保溫工作與實(shí)現(xiàn)環(huán)式焙燒爐的整體節(jié)能同樣重要. 

 碳素焙燒爐高溫隔熱解決方案

   碳素焙燒爐概述

   碳素焙燒爐是將高壓成形后的各種碳素制品,在隔絕空氣的條件下按規(guī)定的焙燒溫度進(jìn)行間接加熱,從而達(dá)到改善制品的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能,提高制品強(qiáng)度的一種熱工設(shè)備! 

碳素焙燒爐保溫按其結(jié)構(gòu)劃分為爐底、側(cè)墻、火道墻、橫墻、爐頂和煙道! 

炭素焙燒爐有兩種形式,敞開式環(huán)式焙燒爐和有蓋式焙燒爐。這兩種焙燒爐主要用于鋁用炭素陽(yáng)較與陰較焙燒和煉鋼電較焙燒。目前,我國(guó)鋁用炭素陽(yáng)較焙燒均采用敞開式環(huán)式焙燒爐。生產(chǎn)實(shí)踐表明焙燒爐的熱利用率和熱損失約各占一半,因此,降低鋁用炭素陽(yáng)較焙燒爐的燃料消耗,一直是炭素行業(yè)長(zhǎng)期探索和研究的重大課題! 

炭素焙燒爐多年來(lái)一直存在的困擾:負(fù)壓漏風(fēng)嚴(yán)重、運(yùn)行不穩(wěn)定、造成熱損失大、制品合格率下降,使得企業(yè)成本不斷上升。負(fù)壓漏風(fēng)主要是因?yàn)樵诒簾\(yùn)行中存在爐墻體材料質(zhì)量差、易變形、易開裂,在制造負(fù)壓時(shí)擋風(fēng)板插不進(jìn)、插不嚴(yán)、擋不住風(fēng)等而造成。

等靜壓石墨生產(chǎn)工藝中浸漬系統(tǒng)和焙燒系統(tǒng)保溫結(jié)構(gòu)

陶瓷纖維材料主要應(yīng)用在等靜壓石墨生產(chǎn)工藝的浸漬系統(tǒng)及焙燒系統(tǒng)設(shè)備中。

浸漬系統(tǒng)保溫:浸漬加熱爐保溫、加熱爐頂部燃燒室保溫、浸漬罐外保溫。

a、浸漬加熱爐保溫結(jié)構(gòu)

浸漬加熱爐又叫預(yù)熱爐,長(zhǎng)期工作溫度不超過650℃。燃燒室工作溫度800℃,燃?xì)饧訜! ?/p>

我公司給出的高溫隔熱解決方案是耐火保溫材料采用1050型普通陶瓷纖維毯和1050型普通陶瓷纖維模塊的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

加熱爐壁、端墻及門:保溫厚度280mm,30mm普通背襯毯 250mm普通纖維模塊! 

爐頂:保溫厚度350mm,50mm普通背襯毯 300mm普通纖維模塊。

b、燃燒室 

保溫厚度350mm,50mm普通背襯毯 300mm普通纖維模塊。

c、浸漬罐外保溫

浸漬罐的工作溫度在300℃,為防止工人燙傷、熱量散失及防腐的需要,罐體外部需做保溫! 

保溫層:100mm厚的普通陶瓷纖維毯 0.5mm厚彩鋼板! 

罐體數(shù)量眾多,有大有小,根據(jù)不同需鋪設(shè)龍骨鋼架,建議由專業(yè)施工隊(duì)施工。

焙燒系統(tǒng):環(huán)式焙燒爐保溫結(jié)構(gòu)

長(zhǎng)期工作溫度1250℃,燃?xì)饧訜帷 ?/p>

硅酸鋁纖維爐襯:含鋯硅酸鋁纖維模塊和含鋯硅酸鋁纖維毯復(fù)合結(jié)構(gòu) 

保溫厚度350mm,50mm含鋯背襯毯 300mm含鋯纖維模塊。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

風(fēng)琴狀組合模塊,打造無(wú)缺密封爐襯:陶瓷纖維模塊為陶瓷纖維毯連續(xù)折疊壓縮、預(yù)埋錨固件而制成的風(fēng)琴狀組合件。彈性大,模塊安裝完畢后,解除模塊的捆扎件,壓縮后的陶纖毯產(chǎn)生回彈而相互擠緊,能充分保證爐襯的無(wú)縫隙要求。解決了碳素焙燒爐保溫負(fù)壓漏風(fēng)的問題,提高石墨產(chǎn)品合格率。

     陶瓷纖維爐襯安裝說(shuō)明:

昊陽(yáng)公司技術(shù)部根據(jù)鋼包蓋圖紙出具保溫方案,包括材料清單及預(yù)算。貨到現(xiàn)場(chǎng)后施工人員到廠施工,安裝流程包括鋼板除銹;焊接螺栓;陶瓷纖維毯對(duì)折后穿過螺栓鋪好;安裝陶瓷纖維模塊;安裝補(bǔ)償毯;爐襯安裝完成后挖出通氣孔;噴高溫固化劑,約1.5Kg/平米。

陶瓷纖維爐襯使用過程注意事項(xiàng):

1、工業(yè)爐墻要保持潔凈,避免有大塊的鋼渣刮壞陶瓷纖維棉;

2、陶瓷纖維模塊屬于輕質(zhì)耐火材料,鋼包蓋之類的的吊運(yùn)過程中注意要避免碰撞。

     陶瓷纖維層疊塊在功能上延續(xù)了陶瓷纖維模塊的優(yōu)良性能,低導(dǎo)熱、抗熱震、抗沖刷、良好的機(jī)械強(qiáng)度及簡(jiǎn)便的安裝方式。

層疊塊由于其簡(jiǎn)便的安裝方式,大大拓寬了陶瓷纖維模塊的應(yīng)用領(lǐng)域,比如梭式爐、加熱爐、乙烯裂解爐、鍍鋅線、退火爐等等。

層疊模塊的容重可按客戶要求加工,常規(guī)的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。

常用規(guī)格

長(zhǎng)?寬?厚(mm)200?100?

長(zhǎng)?寬?厚(mm)300?300?




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