煉鋼廠高爐煤氣除塵器工作原理

煉鋼廠高爐煤氣除塵器工作原理：

由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋表面，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈利煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器的阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí)，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào)，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖閥開(kāi)啟，分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴(kuò)張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái)，落入下部錐形灰斗，*個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過(guò)程，此過(guò)程結(jié)束，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開(kāi)啟，除塵器進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài)；同時(shí)下部球閥開(kāi)啟經(jīng)葉輪給料機(jī)，完成了一個(gè)箱體的清灰過(guò)程，上述過(guò)程中各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉，單箱體相對(duì)粉塵濃度的測(cè)試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣得到凈化。

煉鋼廠高爐煤氣除塵器的安裝規(guī)劃：

1、除塵器本體及零部件的現(xiàn)場(chǎng)貯存、運(yùn)輸和吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的劃定。

2、除塵工程安裝包括：除塵器本體、高低壓電源及其控制系統(tǒng)的安裝，系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備和裝置的安裝，風(fēng)管和電、氣、水管線的連接；除塵系統(tǒng)保溫、防腐和防雨等。

3、袋式除塵器濾袋安裝應(yīng)放在全部安裝工作的zui后，濾袋裝好后，不得在殼體內(nèi)部和外部再實(shí)施焊接和氣割等明火功課。

4、電除塵器的殼體四角應(yīng)分別進(jìn)行可靠的接地，新建電除塵器的接地電阻應(yīng)小于或即是2Ω。

5、除塵器的泄壓裝置應(yīng)確保泄壓功能，氣路系統(tǒng)要保證密封，氣動(dòng)元件動(dòng)作應(yīng)靈活、正確，各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)安裝牢固，運(yùn)行可靠。

6、除塵工程安裝完成后，應(yīng)完全清除除塵器、含塵氣體管道及壓縮空氣管路內(nèi)部的雜物、封閉各檢驗(yàn)門(mén)。

7、控制柜/箱的安裝要求如下：

a）控制柜/箱的安裝應(yīng)和水平面保持垂直，傾斜度小于5%；

b）避免強(qiáng)電、磁場(chǎng)及劇烈振動(dòng)場(chǎng)合；

c）控制柜/箱體必需可靠接地；

d）室內(nèi)安裝應(yīng)留意透風(fēng)、散熱，室外安裝應(yīng)有防塵、防雨、防曬等措施。

8、除塵系統(tǒng)調(diào)試

9、除塵系統(tǒng)調(diào)試分單機(jī)試車(chē)、與工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行和帶料試運(yùn)行三階段。前一階段試車(chē)合格后進(jìn)行下一階段試車(chē)。

煉鋼廠高爐煤氣除塵器在使用過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：

一、煙塵粒徑分布與塵粒強(qiáng)度。煙塵粒徑分布是選擇除塵系統(tǒng)的一個(gè)重要因素，如煙塵中40μm以上的粉塵粒級(jí)超過(guò)5%，則必須先除去這部分塵粒，因?yàn)檫@部分塵粒較易沖刷除塵布袋，使除塵布袋提前破損，造成煙塵外排超標(biāo)，除塵風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，除塵系統(tǒng)運(yùn)行成本增加，影響企業(yè)環(huán)保工作。煙塵中的大顆粒與塵粒強(qiáng)度一起影響布袋除塵器運(yùn)行，如塵粒強(qiáng)度大，會(huì)加劇這部分塵粒對(duì)除塵布袋的磨損，而煉鋼廠產(chǎn)生煙塵的塵粒原料一般都是企業(yè)生產(chǎn)中的原料，強(qiáng)度大。對(duì)這部分塵料去除醉簡(jiǎn)單的灰倉(cāng)內(nèi)灰自由落下時(shí)才啟 動(dòng)的。應(yīng)每倉(cāng)配備一個(gè)手動(dòng)操作裝置，當(dāng)放灰人員檢查發(fā)現(xiàn)哪個(gè)灰倉(cāng)內(nèi)積灰下不來(lái)時(shí)，啟動(dòng)它使積灰振下來(lái)。當(dāng)然，如是無(wú)人崗位，振動(dòng)與反吹、卸灰輸灰等聯(lián)鎖是 可行的，如不是全自動(dòng)聯(lián)鎖裝置，采用手動(dòng)裝置可有效降低振動(dòng)時(shí)間，也可減少振動(dòng)過(guò)多對(duì)灰倉(cāng)造成傷害，減少振動(dòng)系統(tǒng)維修費(fèi)用，降低除塵器的運(yùn)行成本。

八、煉鋼廠布袋除塵器的煙氣入口速度。一般除塵管道的煙氣流速設(shè)計(jì)為18m／s左右，但由于鋼鐵企業(yè)的煙氣粉塵比重大，為不使煙塵 在管道中沉積，鋼鐵企業(yè)除塵管道的煙氣流速設(shè)計(jì)一般為20－22m／s，以這種煙氣流速進(jìn)入除塵器，由于其入口距除塵布袋的底部較近，所以沖擊大，這個(gè)部位的 磨損也嚴(yán)重。為避免這種個(gè)別部位磨損后不得不更換整條除塵布袋的情況，醉好在除塵管道接近除塵器時(shí)，采用變徑的方法，增加煙氣驅(qū)進(jìn)區(qū)域的截面積，使煙氣的入口速度降至12m／s左右，且這段距離保持5m左右zui好。