液壓桿常見的破壞形式主要有拉傷、電擊傷、壓坑等。金屬設(shè)備修復(fù)、機(jī)械維修、輥軋的修復(fù)、液壓桿的修復(fù)、汽缸蓋的修補(bǔ)、機(jī)械修理、超差修復(fù)、劃傷修復(fù)、冷軋維修、軸承位磨損修復(fù),就選洛道葛!
1.設(shè)計合理,自由調(diào)節(jié)?筛鶕(jù)不同金屬材質(zhì)選用不同檔放電頻率,以達(dá)到修補(bǔ)效果。
2.熱影響區(qū)域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘余應(yīng)力。不會產(chǎn)生局部退火,修復(fù)后不需要重新熱處理。
3.較小的焊補(bǔ)沖擊 ,本焊機(jī)在焊補(bǔ)過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象。對沒有余量的工件加工面也可放心進(jìn)行修補(bǔ)。
4.修復(fù)精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。
5.熔接強(qiáng)高:由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生較強(qiáng)的結(jié)合力。6.攜帶方便:重量輕(28-30公斤),220V電源,無工作環(huán)境要求。
7.經(jīng)濟(jì)性:在現(xiàn)場立刻修復(fù),提高生產(chǎn)效率,節(jié)省費用。
8.一機(jī)多用:可進(jìn)行堆焊,表面強(qiáng)化等功能。通過調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強(qiáng)化的厚度和光潔度。
9.堆焊層硬度及補(bǔ)材多樣性:使用不同的電較棒材料(補(bǔ)材)可獲得不同要求的硬度。堆焊修補(bǔ)層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。
10. 主機(jī)控制系統(tǒng):采用改進(jìn)型內(nèi)置數(shù)控微機(jī)進(jìn)行雙閉環(huán)準(zhǔn)確控制。其穩(wěn)定性和運行能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于同類產(chǎn)品,采用智能IC控制板。
11.氣體保護(hù)系統(tǒng):改為微機(jī)控制的同步氬氣保護(hù)系統(tǒng),使氬氣保護(hù)更好,焊接效果更加牢固,美觀。同時保持了原有優(yōu)點,可與昂貴的激光焊機(jī)媲美,可以大限度地節(jié)約氬氣。
12.安裝條件及耗材:溫度:28?C,濕度:5%-75%,不結(jié)露。電源:220伏50HZ交流電,電壓穩(wěn)定。環(huán)境:干凈無灰塵或灰塵較少。主要消耗:焊絲、氬氣、電。
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