政和壽力空壓機(jī)出租賃

政和壽力空壓機(jī)出租賃廈門川野機(jī)械有限公司張經(jīng)理：I59 8O88 5OI6。

政和壽力空壓機(jī)出租賃空壓機(jī)油與普通空壓機(jī)潤滑油相比具有七大優(yōu)勢：

1.空壓機(jī)油比普通具有更好的抗高溫性能;熱穩(wěn)定性能，熱分解的溫度、閃點(diǎn)和燃燒點(diǎn)更高，允許在較高的溫度下使用。

2.合成空壓機(jī)油比礦物油具有更優(yōu)異的粘溫性能和低溫流動(dòng)性能。

3.空壓機(jī)油比礦物油粘度指數(shù)更高，粘度隨溫度變化更小。在低溫條件粘度相同時(shí)，合成油比礦物油的傾點(diǎn)(或凝點(diǎn))更低,低溫流動(dòng)性更好。

4.空壓機(jī)油比礦物油具有更低的揮發(fā)性。合成潤滑油是一種純化合物，分子結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，揮發(fā)性更低，因此減少了潤滑油的消耗。

5.空壓機(jī)油比礦物油具有更優(yōu)異的水解穩(wěn)定性，有效防止酸性物質(zhì)形成，從而延長合成潤滑油的換油周期。

6.合成空壓機(jī)油比礦物油具有更優(yōu)異的抗阻性將不會(huì)產(chǎn)生剪切應(yīng)力，更好的能源效率。

7.空壓機(jī)油比礦物油具有更優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。所以在國防和化學(xué)工業(yè)中合成潤滑油的運(yùn)用更加廣泛。

宜興變頻空壓機(jī)是各行各業(yè)廣泛使用的生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)也是高能耗設(shè)備。作為工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的動(dòng)力源，壓縮空氣在工業(yè)生產(chǎn)中占總能耗的10%~35%。壓縮空氣系統(tǒng)能耗的96%為工業(yè)壓縮機(jī)的耗電，我國工業(yè)壓縮機(jī)每年的電耗占全國總電耗的6%以上�？諌簷C(jī)運(yùn)行成本由采購成本、維護(hù)成本和能源運(yùn)行成本組成，由全生命周期評價(jià)理論，采購成本僅占10%左右，而能源成本卻高達(dá)77%。

如果把空壓機(jī)比作人，那空壓機(jī)油就是空壓機(jī)的血液，如果人的血液質(zhì)量不好，就會(huì)影響整個(gè)身體素質(zhì)。就好像好的空壓機(jī)選用了差的空壓機(jī)油，結(jié)果不久就會(huì)在機(jī)器里面燒結(jié)產(chǎn)生溶膠，導(dǎo)致機(jī)頭卡死機(jī)器無發(fā)工作，這是就必須“換血”有的空壓機(jī)甚者因此而產(chǎn)生爆開直接燒毀機(jī)頭，這時(shí)“換血”已經(jīng)遲了，只能變新機(jī)的了。所以空壓機(jī)油的選擇直接關(guān)系到機(jī)器的使用和壽命。江陰永磁變頻空壓機(jī)一旦潤滑油進(jìn)水就會(huì)造好嚴(yán)重的后果：1.潤滑油混水會(huì)使傳動(dòng)零部件上油膜不易形成，當(dāng)油膜被破壞時(shí)，將產(chǎn)生摩擦，加速零部件老化；2.潤滑油混水會(huì)使油膜質(zhì)量惡化，降低潤化效果，不能及時(shí)帶走熱量，造成零部件使用壽命降低；3.潤滑油混水會(huì)銹蝕所有與其接觸的機(jī)器部件，危害整機(jī)安全。

那應(yīng)該如何判斷出現(xiàn)了高壓空壓機(jī)潤滑油進(jìn)水的故障呢？以下提供兩種判斷方式，僅供參考：

(1)根據(jù)空壓機(jī)的運(yùn)行要求，空壓機(jī)應(yīng)設(shè)有低運(yùn)行時(shí)間，以防止形成冷凝水，因?yàn)槔淠�水�?huì)引起氣缸閥片、機(jī)架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會(huì)造成油位讀數(shù)出錯(cuò)。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質(zhì)。低運(yùn)行時(shí)間一般不少于10min，應(yīng)足以使得空壓機(jī)加熱到氣化凝結(jié)的潮氣。目前，空壓機(jī)的運(yùn)行時(shí)間均為7min，明顯達(dá)不到要求。

(2)江陰永磁變頻空壓機(jī)的出口管路設(shè)有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過空壓機(jī)排氣閥排出，經(jīng)過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分雖然空壓機(jī)的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器 后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分，但實(shí)際運(yùn)行效果并不理想。由于空壓機(jī)停備時(shí)間長，排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導(dǎo)致水分回流至機(jī)箱內(nèi)部，潤滑油含水量逐漸增多，終導(dǎo)致高壓空壓機(jī)油位啟動(dòng)緊急信號并故障停機(jī)。在停機(jī)拆除空壓機(jī)的出口管路時(shí)，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有大道的乳白色液體流出，這說明空壓機(jī)的排氣含水量嚴(yán)重超標(biāo)。

隨著壓縮機(jī)潤滑油的使用率越來越高，其故障出現(xiàn)的頻率也越來越高，其中空壓機(jī)油的氧化是很容易辨別的壓縮機(jī)故障之一。因此，為提高設(shè)備管理水平，防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)，減少零部件磨損，防止?jié)櫥�油的氧化，從而降低成本，現(xiàn)代設(shè)備潤滑”的理念，并細(xì)化了油品選擇、保管、監(jiān)測的具體要求。

“優(yōu)節(jié)能潤滑“是設(shè)備潤滑科學(xué)管理的一種模式，對企業(yè)設(shè)備管理水平的提高具有重要意義。它包括了從油品選擇一直到油品的更換及廢油處理的全壽命周期，涉及油品選擇、污染控制、油品監(jiān)測、油品凈化、油品更換5個(gè)主要方面;它是指通過技術(shù)層面與層面的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系結(jié)合，形成科學(xué)的、貼近實(shí)際的、具有可操作性的設(shè)備潤滑管理體系。

施行“優(yōu)節(jié)能潤滑”管理模式，是為了改變目前備潤滑管理中存在的問題：用科學(xué)的選油方法，替代現(xiàn)有的經(jīng)驗(yàn)選油方式：通過加強(qiáng)污染控制，形成良好的潤滑油工作環(huán)境;采用規(guī)范的油品監(jiān)測方式，改變原有的隨意的、事后的油品檢測狀態(tài);加強(qiáng)對在用油凈化及養(yǎng)護(hù)，延緩油品劣化;用狀態(tài)換油替代定期換油。

“優(yōu)節(jié)能潤滑”管理的目的是提高設(shè)備效能、避免非正常停機(jī)、降低設(shè)備故障、減少維修強(qiáng)度、延長換油周期、提高資源利用率、減少環(huán)境污染，終提高企業(yè)的綜合效益。

一、不能正確判斷分析故障，盲目大拆大卸的現(xiàn)象司空見慣。南平永磁變頻空壓機(jī)也需注意：維修過程中的一些典型現(xiàn)象

      一些維修人員由于對設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不認(rèn)真分析故障原因，不能準(zhǔn)確判斷故障部位，憑著“大概、差不多”的思想盲目對設(shè)備大拆大卸，結(jié)果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又出現(xiàn)新的問題。如某站曾經(jīng)出現(xiàn)120KW柴油發(fā)電機(jī)動(dòng)力不足、機(jī)械無法工作的故障。維護(hù)人員拆卸分解了PT噴油泵和噴油器也沒有找到故障原因，更換1個(gè)噴油泵試驗(yàn)，故障依舊。后檢查故障是由于所用柴油內(nèi)部雜質(zhì)、水分過多引起。而此次拆卸卻導(dǎo)致PT噴油泵的性能明顯下降，柴油發(fā)電機(jī)功率不足。

    因此，當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障后，要通過檢測設(shè)備進(jìn)行檢測；如無檢測設(shè)備，可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結(jié)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，確定可能發(fā)生故障的部位。

    在判定設(shè)備故障時(shí)，一般常用“排除法”和“比較法”，按照從簡單到復(fù)雜、先外表后內(nèi)部、先總成再部件的順序進(jìn)行，切忌“不問青紅皂白，盲目大拆大卸”。

二、不注意檢測零部件配合間隙的現(xiàn)象為數(shù)不少。

      比如，在常用柴油發(fā)電機(jī)組維修中，活塞與缸套配合間隙、活塞環(huán)“三隙”、活塞頂隙、氣門間隙、柱塞余隙、制動(dòng)蹄片間隙、主從動(dòng)齒輪嚙合間隙、軸承軸向和徑向間隙、氣門敢與氣門導(dǎo)管配合間隙等，各類機(jī)型都有嚴(yán)格的要求，在維修時(shí)必須進(jìn)行測量，對不符合要求的零部件要進(jìn)行調(diào)整或更換。

      而實(shí)際維修工作中，不測量配合間隙而盲目裝配零部件的現(xiàn)象為數(shù)不少，導(dǎo)致軸承早期磨損或燒蝕、柴油發(fā)電機(jī)燒機(jī)油、起動(dòng)困難或爆燃、活塞環(huán)折斷、機(jī)件撞擊、漏油、漏氣等故障。有時(shí)甚至?xí)�因零部件配合間隙不當(dāng)，導(dǎo)致機(jī)械嚴(yán)重?fù)p壞事故的發(fā)生。

三、盲目更換零部件，一味換件修理的現(xiàn)象不同程度存在。

      設(shè)備故障的判斷和排除相對困難一些，有些維修人員一貫采用換件試驗(yàn)的方法，不論大件小件，只要認(rèn)為可能是導(dǎo)致故障的零部件，一個(gè)一個(gè)更換試驗(yàn)。結(jié)果非但故障沒排除，且把不該更換的零部件隨意更換了，增加了維修費(fèi)。

      有些故障零部件完全可以通過修理恢復(fù)其技術(shù)性能，如發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、齒輪油泵等出現(xiàn)故障，不需要復(fù)雜的修理工藝即可修復(fù)。在維修時(shí)，應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象認(rèn)真分析判斷故障原因及部位，對能修復(fù)的零部件要采取修理的方法恢復(fù)技術(shù)性能，杜絕盲目更換零部件的做法。

四、設(shè)備裝配時(shí)零部件裝發(fā)的情況時(shí)有發(fā)生。

      在維修設(shè)備時(shí)，一些零部件裝配有著嚴(yán)格的方向要求；只有正確安裝，才能保證零部件正常工作。有些零部件尾部特征不明顯，正反都可以反裝，在實(shí)際工作中時(shí)常出現(xiàn)裝反的情況，導(dǎo)致零件早期損壞、機(jī)械不能正常工作、設(shè)備損壞事故等。如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸襯墊、不等距氣門彈簧、發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、活塞環(huán)、風(fēng)扇葉片、齒輪油泵側(cè)板、骨架油封、止推墊圈、止推軸承、止推墊片、擋油圈、噴油泵柱塞、離合器摩擦片盤轂、傳動(dòng)軸萬向節(jié)等零部件在安裝時(shí)，如不了解結(jié)構(gòu)及安裝注意事項(xiàng)，易裝反。致使裝配后工作不正常，導(dǎo)致設(shè)備故障的發(fā)生。

      因此，維修人員在裝配零部件時(shí)，一定要掌握零部件的結(jié)構(gòu)及安裝方向要求，不可想當(dāng)然盲目安裝。

五、維修方法不正規(guī)，“治標(biāo)不治本”仍是一些維修單位的習(xí)慣。

    在維修設(shè)備時(shí)，一些維修人員不采取正確的維修方法，認(rèn)為應(yīng)急措施是的，以“應(yīng)急”代“維修”，“治標(biāo)不治本”的現(xiàn)象還很多。如經(jīng)常遇到的“以焊代修”，就是一例。一些部件本可進(jìn)行修理，但有些維修人員圖省事，卻常采用“焊死”的方法；為了使柴油發(fā)電機(jī)“有勁”，人為調(diào)大噴油泵的供油量和調(diào)高噴油器噴油壓力。

     這些不正規(guī)的維修方法只能應(yīng)急，卻不可長期使用，必須從根本上查出故障原因，采取正規(guī)的維修方法排除故障，應(yīng)引起維修人員的注意。