布袋除塵器濾袋材質(zhì)有哪些

布袋除塵器濾袋材質(zhì)有哪些，一，針刺氈類： 覆膜針刺氈、防水防油針刺氈、阻燃針刺氈、防靜電針刺氈、耐酸堿腐蝕針刺氈， 針刺氈生產(chǎn)過程：濾料纖維→開松混合→梳理→鋪網(wǎng)→針刺→在線檢測→熱定型→燒毛壓光→分切檢驗→包裝→成品；

二， 氟美斯（FMS-Compound Filter Materiul）是一種玻纖復(fù)合濾料，它是在玻纖濾料的基礎(chǔ)上，采用玻纖與化纖復(fù)合的辦法，發(fā)揮化學(xué)處理技術(shù)與物理的后整理技術(shù)作用而制造的一種多功能新型耐高溫復(fù)合濾料。其耐磨性與抗折性與玻纖濾料相比成倍的提髙。它打破了傳統(tǒng)的玻纖濾材和化纖濾材的界限，采用二種或二種以上的纖維復(fù)合而成的過濾材料，它發(fā)揮了各種纖維的性能特點，起到取長補短的作用。

三，燃煤鍋爐pps除塵布袋：耐高溫pps除塵布袋耐溫在170℃~190℃之間，pps（聚苯硫醚）耐高溫除塵布袋（濾袋）從原材料的使用上分為國產(chǎn)纖維和進口纖維兩種，目前國內(nèi)pps纖維已經(jīng)與進口日本東麗pps纖維相差無幾，只是纖維強度上要弱一些，同等工況條件下使用壽命要降低10-25%左右；目前市場上PPS針刺過濾氈克重分為500g/㎡和550g/㎡兩種，誤差在?5% g/㎡之間，由于pps纖維不耐水解，所以閉需要進行防水處理，合格的燃煤鍋爐pps除塵布袋各項技術(shù)質(zhì)保均符合國家新的GB/T6719-2009標準，為應(yīng)對更加嚴格的粉塵排放濃度要求，當(dāng)要求粉塵排放濃度10毫克以下時，燃煤鍋爐pps覆膜除塵布袋脫穎而出。燃煤鍋爐pps覆膜除塵布袋在強度、舒緩反應(yīng)性能和抗水解性能都比普通PPS濾料有顯著提高，在纖維表面和交叉點形成PTFE保護膜，使纖維之間的抱合度增強，同時提高PPS纖維的舒緩反應(yīng)性、水解性、對含硫氣體的抗腐蝕能力，緩解其他性能衰老。由于是在濾料表面覆上微孔薄膜，過濾精度上過濾性能顯著提高，通過烘干、熱定型等處理后，提高耐高溫尺寸穩(wěn)定性。

如果按溫度來區(qū)分的話，布袋除塵器可以分為三大類，可以分為處理常溫粉塵的布袋除塵器;處理中溫粉塵的布袋除塵器;還有就是處理高溫粉塵的布袋除塵器。這三種溫度是如何界定的呢? 中溫耐溫在130-180度，高溫180-280度?低溫130度以下。 布袋除塵器除塵布袋的溫度是如何區(qū)分的?

一、常溫布袋：常溫除塵布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經(jīng)無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能。主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼阮I(lǐng)域;

二、中溫布袋：隨著國家對環(huán)保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術(shù)行業(yè)的飛速發(fā)展，中國開始使用進口的合成纖維開發(fā)了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件，超長使用壽命的高性能的過濾材料。目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達到理想的效果;

三、高溫布袋：高溫除塵布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、超細玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)過紡織、無紡工藝加工而成，具有熱穩(wěn)定性好、過濾效率高、使用壽命長等特點。主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵。

一般情況下客戶在選取除塵濾袋時，除了要考慮除塵布袋的材質(zhì)，更多時候考慮布袋規(guī)格和數(shù)量是很有必要的。濾料的好壞是不是規(guī)格越大越好，濾袋的濾料越多越好，在對除塵布袋規(guī)格尺寸設(shè)計選擇上要考慮哪些因素，我們作出以下的分析

除塵器布袋選擇的直接影響因素：

 

1.清灰脈沖能量與脈沖閥的排列直接影響著布袋直徑大小，通常的脈沖工業(yè)除塵器直徑在120mm~152mm。

 

2.除塵布袋的大小一定是跟除塵器大小有關(guān)的。例如：在7.5㎡的地面上。使用Φ15.2mm，L=3m的布袋，過濾S=163㎡，但是假若它的Φ1305mm，則需L=4.3m長才可以在相同面積的地面獲得同樣的過濾面積。

 

3.布袋的寬度也會影響布袋的直徑，每種濾料都有它的尺度和寬度，想要將其受用達到大，布袋的寬度就將決定布袋直接。如：布袋的寬度約990mm，留下的線縫搭頭可做兩個直徑152mm布袋。

 

哪些因素對除塵布袋的長度造成影響：

 

1.在除塵布袋的過濾風(fēng)速及直徑都相同的情況下；減少布袋的條數(shù)及設(shè)備的占地面積，這時對除塵布袋的長度加長，這樣單個布袋的過濾面積變大除塵效果不會改變。

2.減少布袋條數(shù)，清灰系統(tǒng)電磁閥，脈沖閥，噴吹管等也會相對減少，這樣節(jié)省了投入資金，而且又縮短了除塵器的清灰周期。

3.制造除塵布袋的長度過長會使成本變高，工業(yè)中除塵箱體也要跟著增加高度， 在向上延伸過程中各構(gòu)件的強度也要加大，因此設(shè)備制造成的本費用就會跟著增加。

4、清灰效果差：工業(yè)除塵器布袋在線清灰時，濾袋越長，噴吹脫離布袋的粉塵被重新吸附會布袋的可能性越大；假如離線清灰，布袋愈長，清灰后暫停的時間也要延長，清灰的分室恢復(fù)過濾越慢；

5、布袋容易損壞：除塵布袋越長，為確保的到有效的清灰效果，需要保持一個越強大的噴吹能量，噴吹勢能越大，除塵布袋就越容易損壞；

6、濾袋太長則安裝，維護，檢查都會不便。從工業(yè)除塵器的發(fā)展史來看，工業(yè)除塵器常見的布袋直徑一般是120mm到152mm之間，而布袋的長度則是隨著技術(shù)的發(fā)展越來越長，由20世紀50年代的3.6mm到近年來增至到8-10m。