長興連續(xù)式等溫淬火硝鹽回火生產(chǎn)線

設(shè)備組成：

該生產(chǎn)線由自動上料機、滲碳爐、淬火槽、清洗機、回火爐、冷卻機、電氣控制盤等組成。

自動上料機

用途：自動供料

簡述：本裝置設(shè)置在生產(chǎn)線的前端，向連續(xù)爐生產(chǎn)線自動供給待處理的零件，由提斗翻轉(zhuǎn)裝置及送料器組成

淬火槽

用途：硝鹽淬火、冷卻

簡述：本淬火槽由槽本體、噴流裝置、硝鹽冷卻裝置、傳動網(wǎng)帶裝置、管狀加熱器、液面檢測警報器等構(gòu)成。

清洗機

用途：工件浸泡、清洗及烘干

簡述：本清洗機由洗凈槽、沿傳送架布置的噴淋裝置、清洗液溫度控制裝置、熱風機及熱風吹入柵等構(gòu)成。

回火爐

用途：工件的回火處理

簡述：由爐本體、加熱器、爐內(nèi)攪拌機、爐床板、網(wǎng)帶、網(wǎng)帶驅(qū)動裝置、網(wǎng)帶張緊裝置等構(gòu)成。

冷卻機

用途：工件回火后的冷卻

簡述：冷卻機由鋼板焊接型鋼加強的機體、噴淋泵及噴嘴等構(gòu)成。

設(shè)備特點：

長興連續(xù)式等溫淬火硝鹽回火生產(chǎn)線由PLC全自動控制：使用電腦液晶觸摸屏系統(tǒng)，實現(xiàn)溫度PID自動控制，自動送料、故障報jin記錄、自動安全邏輯操作。內(nèi)置常用材料熱處理工藝參數(shù)，并可根據(jù)實際情況自定義工藝參數(shù)。

采用浙江正泰半導體電力電子開關(guān)器件,負載采用變壓器低壓供電加熱。

長興連續(xù)式等溫淬火硝鹽回火生產(chǎn)線采用優(yōu)質(zhì)保溫耐火材料構(gòu)筑，具有保溫性能好，低功耗，同時，在爐膛內(nèi)涂有熱輻射涂層，進一步提高電熱輻射率及保溫性能。

連續(xù)硝鹽爐爐采用優(yōu)越的自動控制系統(tǒng)，有效的控制淬火變形量、硬度均勻性、碳平衡、表面光亮，特性一致性。

工藝流程：

長興連續(xù)式等溫淬火硝鹽回火生產(chǎn)線把工件加熱至 550℃間，并保溫一定的時間，使其奧氏體化，并均勻化后，使之 進入溫度稍高于Ms點的硝鹽浴中，快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間（260～400℃）等溫保持一定時間（30～60min），使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w，然后置于空氣或水中冷卻。

用途方向：

長興連續(xù)式等溫淬火硝鹽回火生產(chǎn)線適用于批量性機械零件（如鏈條、軸承、標準件、自行車零件、自攻螺釘、紡織五金）等淬火、滲碳、碳氮共滲等處熱理工藝。連續(xù)自動生產(chǎn)效率高，爐內(nèi)有特定的強制換氣系統(tǒng)，滲透快，滲層深，處理后的工件質(zhì)量穩(wěn)定，表面光潔。