<健康、安全、環(huán)保>冠牌工業(yè)漆-工業(yè)漆價格-工業(yè)漆報(bào)價:189▁8309▁0999▁劉經(jīng)理<健康、安全、環(huán)保>水性工業(yè)漆企業(yè)(科冠廠家)專注、專心、專一做好(環(huán)保、防腐)水性工業(yè)防腐漆;守護(hù)青山綠水、守護(hù)藍(lán)天碧云;水性工業(yè)漆廠家-生產(chǎn)廠家(發(fā)展優(yōu)勢)( 純凈,省資源,節(jié)能 ) 和“4E”原則(經(jīng)濟(jì)、效率、自然、能源)的指導(dǎo)下,水性涂料將有更大的發(fā)展。
工業(yè)漆施工工藝以及注意事項(xiàng):
A涂刷方式:采用噴涂、刷涂、輥涂方法施工,適量加水兌稀。噴涂時,不同的噴調(diào)制不同噴涂粘度,以現(xiàn)場噴口徑調(diào)節(jié),請勿加水過量。
B涂裝干燥方式:涂裝時,涂裝的膜厚、溫濕度、空氣流通對漆膜的干燥性影響非常大。所以自干漆,在溫度低于5℃或濕度高于75%時,建議采取烘干設(shè)施進(jìn)行施工;
C對于烤漆施工時,烘烤線烘干時,流平時間不少于15分鐘,烘干時間控制在20-25分鐘,時間不宜過長,烘干溫度控制在120℃,溫度不宜過高。
D漆膜涂布要求:施工后為達(dá)到理想的防銹性能建議漆膜zui小厚度大于30微米;涂裝第二遍時,遍應(yīng)干透,否則噴涂第二遍會出現(xiàn)咬底現(xiàn)象,漆膜起皺,兩遍至少間隔24小時;
注意事項(xiàng):
1、用清水稀釋時,應(yīng)注意水的PH值,防止水呈酸性,加入后影響漆液的穩(wěn)定性,偏酸性的水加入漆中后,會出現(xiàn)不相容,浮出清液的現(xiàn)象。另一方面防止漆液兌稀時偏酸,體系偏酸后,漆面易浮出清液而無法攪入。應(yīng)以PH調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)節(jié),兌稀時應(yīng)遵循少量多次的原則;
工業(yè)漆-工業(yè)涂料2、未開封的產(chǎn)品應(yīng)在5-35℃環(huán)境中儲存,避免高溫或0℃以下儲存,產(chǎn)品保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期經(jīng)測試合格后仍繼續(xù)使用。用剩的漆應(yīng)單獨(dú)存放,應(yīng)及時用蓋將漆密封蓋嚴(yán),防止氨或胺類過量揮發(fā),而出現(xiàn)漆相容性差,不均勻。再用時維護(hù)PH值為7.5-8.5;
3、自干漆施工時,溫度低于5℃或濕度高于75%,應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施或延長其干燥時間,增加通風(fēng)量促使其干燥,否則施工干燥時間長,漆膜的硬度上升慢,不易施工;
4、涂裝后的漆膜烘干時,應(yīng)控制噴涂室、流平室的溫度15-30℃、濕度30-75%,溫濕度高低都對漆膜的表面效果,噴涂性,漆膜的干燥性有影響;
5、在工件噴涂與漆膜未完全干燥時,底材溫度必須高于露點(diǎn)溫度,以此避免水分的冷凝,防止漆膜回軟;
6、漆的實(shí)際涂布率,取決于應(yīng)用的方法、方式、底材的形狀以及表面的特性(粗糙、平整)。
7、漆在使用過程中,防止污染,而影響涂裝的表面效果,涂裝的環(huán)境應(yīng)保持清潔,如應(yīng)控制環(huán)境的灰塵量,環(huán)境中的溶劑含量,灰塵量大,涂裝好的漆膜在未表干時,落上灰塵,影響表面效果;溶劑量大,漆膜在干燥過程中,溶劑掉落到漆膜表面,使漆膜表面失光,或出現(xiàn)小坑;
8、噴涂涂操作時,注意氣泵與氣泵壓力是否正常,供氣量是否可滿足正常噴涂需要,氣泵中是否含水、含油。氣泵小,供氣壓力低,供氣量不足出現(xiàn)噴漆霧化效果差,噴涂幅面小,噴涂效率低;空氣中含水,噴涂漆膜易出現(xiàn)小的氣泡,空氣中含油,漆膜易出現(xiàn)縮孔。這些膜面缺陷會影響漆的正常使用。
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