首先,噴砂和除銹。 噴砂和除銹在壓縮空氣的作用下形成高速射流,該射流將銅礦,石英砂,碳化硅,鐵砂等高速噴灑到要處理的設(shè)備表面,從而使所有 設(shè)備表面的污垢清除。 該方法需要一定的操作技能,并且在除銹之前需要進(jìn)行基本的表面處理。 操作較為復(fù)雜,但效果很好。
二,高壓水除銹。 此方法使用高壓水沖洗設(shè)備以清除表面的銹蝕。 這樣,與噴砂除銹相比,無(wú)粉塵污染,無(wú)損壞,效率大大提高。 但是,鋼板的除銹和除銹區(qū)域?qū)ν苛系臐癯P性能具有很大的影響。
三,鋼絲刷除銹。 如果設(shè)備的零件生銹,則由于接觸面很小,應(yīng)使用鋼絲刷清除銹跡。
以上是振動(dòng)篩生銹后的有效去除方法。 振動(dòng)篩生銹后,應(yīng)及時(shí)拆除。 如果不及時(shí)拆除,將會(huì)造成更多的安全隱患,并將影響設(shè)備的使用壽命。
在氟化鈣搖擺振動(dòng)篩中,側(cè)板和橫梁是主要受力構(gòu)件。通常情況下在設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)當(dāng)中,篩箱是借助于側(cè)板支撐在機(jī)架上的,所以側(cè)板承受物料和篩箱的重量,并將激振力傳遞到篩框的各個(gè)部分。這里的側(cè)板一般選用六到十六毫米的鋼板或角鋼組成。在機(jī)械運(yùn)行的時(shí)候,篩箱剛度要怎么保證呢。
篩箱的剛度是指其抵抗變形的能力,在搖擺篩篩子工作時(shí),篩框受振動(dòng)產(chǎn)生的高頻慣性力可使局部構(gòu)件發(fā)生動(dòng)力變形,這種變形往往是橫梁或側(cè)板斷裂的重要原因。所以加強(qiáng)篩框結(jié)構(gòu)的剛度,特別是連接部件的剛度是重要問(wèn)題。
搖擺篩廠家建議在橫梁間設(shè)置縱向小梁;橫梁上鋪設(shè)篩板;橫梁與側(cè)板相接處采用非常大彎鋼等都是提高篩框結(jié)構(gòu)剛度的有效措施。由于橫梁承受篩板和物料的重量及它在工作中的慣性力,橫梁可以采用工子鋼、槽鋼、無(wú)縫鋼管、箱形梁、重壓梁等。
由于搖擺篩篩框結(jié)構(gòu)常用的連接方式有鉚接和焊接兩種。鉚接結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確而且無(wú)內(nèi)應(yīng)力,對(duì)振動(dòng)有較好的適應(yīng)能力,但是這么起來(lái)其制造工藝會(huì)變得繁雜。而焊接結(jié)構(gòu)雖然有著施工簡(jiǎn)便的特點(diǎn),但由于焊縫復(fù)雜,內(nèi)應(yīng)力大,在強(qiáng)烈的振動(dòng)負(fù)荷下往往產(chǎn)生焊縫開(kāi)裂甚至構(gòu)件斷裂。
為了清除焊接結(jié)構(gòu)的內(nèi)應(yīng)力,搖擺篩廠家建議大家采用回火的方式對(duì)其進(jìn)行處理。
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