美國ALCOA鋁業(yè)公司開發(fā)的擠壓合金2XXX系鋁合金(2026合金2024和2224的改進型材),是用于航空航天事業(yè)中的候選合金,該合金的應(yīng)用管理標準兼具高度度,良好的耐疲勞性和高度的制造性能 2014鋁合金從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金。 2014鋁合金從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金,與2A50相比,因含銅量較高,故強度較高,熱強性較好,但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好,2014鋁合金具有良好的可切削性,接觸焊、點焊和滾焊性能良好,電弧焊和氣焊性能差;可進行熱處理強化,有擠壓效應(yīng)。 應(yīng)用于要求高度度與硬度(包括高溫)的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料,車輪與結(jié)構(gòu)元件,多級火箭級燃料槽與航天器零件,卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件 特性及適用范圍 為應(yīng)用早的一種硬鋁,一般稱為標準硬鋁,具有中等強度,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好,可熱處理強化,在淬火和自然時效狀態(tài)下使用,點焊焊接性良好,進行氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向;包鋁板材有良好的腐蝕穩(wěn)定性。可切削在淬火時效狀態(tài)下尚好,在退火狀態(tài)時不良。 2017的合金元素為銅,是個獲得工業(yè)應(yīng)用的2系合金,具有很高的強度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差。主要應(yīng)用于鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件 化學成分 鐵(Fe)0.7 錳(Mn)0.40~1.0 鎂(Mg)0.4~1.0 硅(Si)0.2~0.8 鋅(Zn)0.25 鈦(Ti)0.15 鉻(Cr)0.1 銅(Cu)3.5~4.5 鋁(Al)余量 鐵 鎳Fe Ni:0.000~0.700 注:單個:≤0.05;合計:≤0.10 參考EN573-3:200 力學性能 抗拉強度σb(MPa):≥370 條件屈服強度σ0.2(MPa):≥240 伸長率δ5(%):≥8 注:棒材室溫縱向力學性能 試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150≤200 HB:≥105 參考EN755-2:200 熱處理規(guī)范 1)均勻化退火:加熱480~495℃;保溫12~14h;爐冷。 2)完全退火:加熱390~430℃;保溫時間30~120min;空冷。 3)快速退火:加熱350~370℃;保溫時間為30~120min;空冷。 4)淬火和時效:淬火495~510℃,水冷;人工時效155~165℃,6~10h,空冷;自然時效:室溫96h. 合金概述: 2XXX:應(yīng)用 設(shè)計 此合金是手機和手持設(shè)備等消費類電子產(chǎn)品的理想選擇,能夠?qū)崿F(xiàn)非常高的強度和耐久性。這些合金可以進行陽較氧化。 2013617562 特點 優(yōu)越耐久性 優(yōu)異的強度 在風格、功能與價格并重的市場環(huán)境中,制造商要點尋求鋁制品外觀和風格上的競爭優(yōu)勢。消費者已逐漸將其視為高等材料。 2XXX(拉絲飾面) 拉絲飾面是所有消費類電子外殼的經(jīng)典鋁制飾面。拉絲紋理可以呈現(xiàn)出多種刷痕長度。這種質(zhì)感可以直接應(yīng)用于鋁卷,也可以陽較氧化成不同的顏色。設(shè)計師和OEM均十分看重能夠減少零部件、縮短組裝時間、促進產(chǎn)品和系統(tǒng)性能并節(jié)約成本的金屬。 美鋁ALCOA公司在1931年推出鋁合金2024包鋁表中的T3狀態(tài)。這是次將Al-Cu-Mg系合金的屈服強度改善到50,000psi,一般替代2017-T4(硬鋁合金)作為主要的2XXX系列飛機合金。憑借其相對良好的舒緩勞累性,特別是在厚鋼板的形式,合金2024繼續(xù)被指定為許多航空航天結(jié)構(gòu)應(yīng)用程序中的主要合金。 2024變式的合金,如純度較高的2124和2324,能改善飛部門鍵結(jié)構(gòu)中的強度及其他具體特點。 鋁合金2024在退火狀態(tài)在,包鋁薄板和中厚板產(chǎn)品呈現(xiàn)出T3,T4和T8的形式。 2024合金板產(chǎn)品使用在機身結(jié)構(gòu)鋼,機翼張力成員,剪切腹板和肋骨結(jié)構(gòu),及要求疲勞性能和強度良好的地方。片狀產(chǎn)品,通常是包鋁,廣泛用于商用和軍用飛機的機身外觀,機翼蒙皮和發(fā)動機領(lǐng)域,要求適應(yīng)升高溫度為250?F(121?C)的環(huán)境下。 在T851的狀態(tài)下,2024具有非常良好的耐SCC性能。經(jīng)淬火和人工控制老化的2XXX在熱處理強化之后能有效地改善其耐應(yīng)力腐蝕開裂性能。2024-T351/2024-T851材料在超過20年的應(yīng)用過程中,一直沒有出現(xiàn)SCC故障事件報告。 鋁合金2090-T83片是一個完全商業(yè)化開發(fā)的高度度航空航天應(yīng)用鋁-鋰合金。與其他航空航天合金相比,Al-Cu-Li合金密度節(jié)省了近8%。2090-T83合金也有10%的較高彈性模量。再加上密度小功能,提供了獨特的輕量化優(yōu)勢。 2026-T3511合金也是這款性能優(yōu)異的材料,其優(yōu)點包括:抗拉強度小值保持在> 10%,相對2024-T3511具有更高的強度,相比2024-T3511具有較高的斷裂韌,更好的舒緩勞累裂紋性能,減少粗粒度“的再結(jié)晶層”低加工變形。 2099鋁合金型材有兩個狀態(tài),從0.050至3.00英寸(1.2毫米至76毫米)的厚度。2099-T83合金具有較高的強度和良好的中度的斷裂韌性和耐腐蝕性。合金2099-T8E67具有強度較低,但非常高的斷裂韌性和優(yōu)異的疲勞裂紋增長抗力。2099合金是也可以在T3和T4型和O態(tài)下成型應(yīng)用,以滿足嚴格的要求。 2124-T851鋁合金板,主要用于高溫下應(yīng)用程序需要,保證斷裂韌性和改進的短板壓力表的橫向性能超過1.0英寸(25.40毫米)厚。此板合金在升高的溫度高達350?F(177?C)下,還具有良好的強度保持率和抗蠕變性。2124-T851板的斷裂韌性水平遠高于2024-T851。
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