LED燈鋁外框激光焊接機(jī)

鋁和鋁合金都具有非常優(yōu)良的性能，比如比強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)，在許多的產(chǎn)業(yè)中都具有非常廣泛的應(yīng)用，尤其在國防工業(yè)、機(jī)械等產(chǎn)業(yè)，并且鋁合金屬于有色金屬，在應(yīng)用的過程中需要進(jìn)行焊接，所以隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，鋁合金的焊接技術(shù)的研究也越來越深入。因此，激光焊接技術(shù)是科學(xué)技術(shù)的一大進(jìn)步。

激光焊接作為一種新型的焊接技術(shù)，焊接熱源直接是激光，既可以避免能源的浪費，又可以大大地提高焊接的效率。同時，激光焊接把機(jī)器人或者是數(shù)控機(jī)床作為運動系統(tǒng)，減少人員的參與，可以減少勞動力的浪費，提高焊接的效率。激光熱源除了具有可更新性和清潔純凈的優(yōu)點之外，還可以高度的聚焦和良好性能的傳輸，因此可以將能量全部匯聚集中于一點，避免熱量的散失和浪費。所以，激光焊接能夠提高焊接的效率和速度以及焊接的質(zhì)量。因為激光焊接的光束是通過脈沖或者連續(xù)的激光束來實現(xiàn)的，因此當(dāng)激光束直接照射鋁合金的表面時，能夠把金屬表面的熱量迅速擴(kuò)散到鋁合金的內(nèi)部，使鋁合金快速的熔化形成一條焊縫，同時在融化后的金屬上形成一種反作用力，zui終將熔化的鋁合金表面向下凹陷形成小孔。這個小孔具有強(qiáng)大的功效，可以全部吸收激光光束照射時產(chǎn)生的能量，并同時產(chǎn)生高溫蒸汽，蒸汽壓力與壁層表面的張力形成一種動態(tài)的平衡。
1、激光焊接的功率
激光焊接具有一定的功率，只有當(dāng)焊接功率達(dá)到一定的高度時，才能讓焊接得以穩(wěn)定、持續(xù)的進(jìn)行，否則焊接只能在鋁合金的表面進(jìn)行工作，使得鋁合金表面發(fā)生熔化，從而焊接不能成功的進(jìn)行。激光焊接的功率可以達(dá)到將鋁合金表面以及內(nèi)部全部焊接的高度，甚至比此還要高，所以激光焊接鋁合金級以提**率和速度以及質(zhì)量。
2、激光焊接的速度
因激光焊接功率高，所以焊接時速度也相應(yīng)得到提高，焊接的速度不斷提高能夠使得熔深不斷減小，相反，如果速度減慢，就會使鋁合金被過度的焊接甚至被焊接穿透，因此，選擇激光焊接可以降低焊接失敗的比例從而大大降低焊接成本。
3、激光焊接的優(yōu)勢
提高能量密度、提高焊接質(zhì)量、增加焊接的精度和密度、焊接的效率速度高、焊接成本較低、可以在特殊條件下進(jìn)行焊接、焊接時對鋁合金其他部位影響小。
激光焊接鋁合金技術(shù)的難點
1、鋁合金表面對激光具有反射性

因為鋁合金是一種有色金屬，對各種光線都具有很強(qiáng)烈的反射性，激光作為一種更加激烈的光束，在鋁合金的表面更加容易造成反射，換句話說，鋁合金這種有色金屬對于激光具有高反射率和較小的吸收率。除此之外，金屬都具有導(dǎo)熱性，因此鋁合金也具有很強(qiáng)的導(dǎo)熱性，容易在用激光焊接的時候，反射激光或者是將激光的熱量迅速導(dǎo)移出去，zui終導(dǎo)致鋁合金的焊接失敗。因此，在激光焊接鋁合金的時候，要嚴(yán)格注意并且迅速提高激光的功率密度，防止被反射或者被傳導(dǎo)，爭取在較端的時間用較高的密度對鋁合金進(jìn)行焊接，這樣就可以避免反射性等問題的出現(xiàn)。