Magin-1010T臺車轉(zhuǎn)盤式手動噴砂機設計方案
一、方案概述:
本公司是一家專業(yè)從事表面處理及相關(guān)非標產(chǎn)品研究開發(fā)、設計、制造、銷售、技術(shù)服務于一體的現(xiàn)代化企業(yè),先后為國內(nèi)外許多知名大型企業(yè)和要點企業(yè)提供表面處理設備。
本機根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品特征,專門設計的干式手動推車轉(zhuǎn)盤式噴砂機,用于處理大型異形工件的邊面噴砂處理,可清除工件表面的結(jié)合紋、流紋及模痕等;滿足對工件表面進行去毛刺、氧化皮、表面光飾、電鍍或噴涂前預處理等工藝要求。
本套設備主要由主機、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、手動推車,手動轉(zhuǎn)盤、空氣壓縮機(用戶自備)組成。
噴砂介質(zhì):鋼砂,玻璃珠,棕鋼玉。
工件噴砂要求:外表面噴砂。
加工范圍:本機適用于長度≤980mm,寬度≤800mm,高度≤1000mm,重量≤250KG的產(chǎn)品外表面噴砂處理。
加工效率:以工人操作熟練度為準
設計標準:
JB/T8355—2008 拋噴砂設備通用技術(shù)條件
GB/T8923-2008 涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級
GB16297-2008 大氣污染物綜合排放標準
GB/T5226.1-1996 工業(yè)機械電氣設備部分:通用技術(shù)條件
GBZ 1-2002 工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準
GB12348-2008 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準
二、工作流程:
工人將產(chǎn)品放入推車轉(zhuǎn)盤送料架上,手動送入噴砂機。
加工順序如下:
1、噴砂時,工人手持噴砂對產(chǎn)品進行噴砂加工。
2、加工好的工件隨后推車噴砂室到送料架,
3、工人從推車轉(zhuǎn)盤端卸下工件。
4、本機采用人工手動加工方式。
三、本機特點:
1、操作簡單,效率較高,可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料,砂料自動循環(huán)使用,節(jié)約成本。
2、配置有單獨布袋式除塵器,能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除。
四、噴砂機主要結(jié)構(gòu):(見設計方案圖)
1、主機外殼:
采用2mm冷鋼板焊接而成,表面噴漆,機艙下部有過濾網(wǎng)防止大的雜物和工件掉入砂料中。在吸凈艙內(nèi)設有吹凈噴槍吹凈殘留在工件上的砂塵。噴砂機主機上設有觀察視窗,可以觀察整個加工過程,隨時處理突發(fā)情況。
噴砂區(qū)尺寸:1000mm(長)?1000mm(寬)?1000mm(高)。
主機外形尺寸:1000mm(長)?1450mm(寬)?2000mm(高)
手動推車轉(zhuǎn)盤:Ф600mm承重250KG
2、無動力送料架:
本機工件輸送采用手動推車轉(zhuǎn)盤輸送。
3、噴槍組:
本機配置1支噴槍,噴砂槍型號:Magin-B1 B4C。噴嘴材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼。噴嘴通徑:Ф8mm。
4、吹凈槍:
本機配有一把手動吹凈槍,用于噴砂完成后,工件和機臺的吹凈。
5、集砂斗:
由2mm冷鋼板焊接而成,表面噴漆處理。集砂斗內(nèi)設置有過濾網(wǎng)2層, 第2層過濾網(wǎng)設有檢修門。防止工件或者非常大雜物掉入料艙內(nèi),堵塞噴槍而影響正常的工作。
6、檢修門:
由2mm冷鋼板焊接而成,表面噴漆處理.
7、電氣系統(tǒng):
1)、電氣系統(tǒng)由過濾器、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥及相應的管路及控制元件組成。
2)、電源設置為200V,50HZ.
8、空氣壓縮系統(tǒng)(客戶自備):
噴砂壓力按工藝要求可進行調(diào)整,壓力由1~7bar不等,噴槍由調(diào)壓閥控制,并配有壓力表顯示,要求空壓機滿足空氣壓力不小于7bar.
13、能源配置及消耗:
1、離心中壓風機1臺: 功率750W;
2、照明及控制電路: 功率約200w;
3、機器總功率: 除空壓機外約1.0w。
五、主要易損件明細表:
序號 |
名 稱 |
規(guī) 格 |
材 料 |
備 注 |
1 |
噴槍 |
MG-B1型 |
鋁合金 |
使用壽命300~600小時 |
2 |
噴嘴 |
Ф8mm |
碳化硼 |
使用壽命200~400小時 |
3 |
砂管 |
Ф21mm |
耐磨橡膠 |
使用壽命600~1200小時 |
4 |
氣管 |
Ф8mm |
耐磨橡膠 |
使用壽命600~1200小時 |
5 |
布袋 |
Ф110mm |
6個月 |
|
6 |
密封膠皮 |
設計 |
橡膠 |
不定,使用壽命不確定 |
7 |
視窗玻璃 |
設計 |
普通玻璃 |
不定,使用壽命不確定 |
六、設備的生產(chǎn)周期、運輸、安裝調(diào)試及驗收:
1.設備交貨周期:自合同生效(即收到合同金額)起:
A、現(xiàn)貨3天。(不包括國家法定節(jié)假日天數(shù),涉及法定節(jié)假日天數(shù)順延)。
B、訂貨15-25(不包括國家法定節(jié)假日天數(shù),涉及法定節(jié)假日天數(shù)順延)。
2.設備到需方現(xiàn)場的運輸及費用由供方負責。運輸方式:汽運。用戶須免費提供設備現(xiàn)場卸貨、安裝的起重設備及配合人員。
3.設備安裝調(diào)試前,須由需方確認設備現(xiàn)場所需水電氣及臨時住所等必選的安裝條件準備好后,通知供方派調(diào)試技術(shù)人員到需方現(xiàn)場協(xié)助需方完成。同時,在設備安裝調(diào)試期間,需方向供方調(diào)試技術(shù)人員提供到員工食堂就餐的便利,就餐費用由供方支付。在設備安裝調(diào)試后期,供方對需方現(xiàn)場設備管理人員和生產(chǎn)操作人員進行免費培訓,培訓內(nèi)容包括設備的操作使用、維護保養(yǎng)等。
4.設備的驗收由供、需雙方共同完成,由需方提供設備的驗收報告,驗收合格后由供、需雙方代表簽字生效。設備的驗收標準按本設計方案。
七、保修期及售后服務:
設備終驗收合格后,設備保修期限為:壹年,不包括易損件及消耗品。
保修期內(nèi)用戶(即需方)因設備故障來電來函,供方將在4小時內(nèi)給予回復;如需派人趕到現(xiàn)場解決問題,我們將48小時內(nèi)派出人員。保修期滿后,我們?nèi)詫⒗^續(xù)提供優(yōu)質(zhì)服務。如有設備損壞,我們?nèi)詫⒗^續(xù)以優(yōu)惠的價格提供設備備品備件和設備維修工作。
我們承諾:無論什么原因造成的設備故障,首先修復設備保證正常生產(chǎn)。
八、隨機文件:
隨機文件包括:合格證、說明書各1份。說明書提供本機的概述、機器安裝、操作程序、設備常見故障及排除方法、設備保養(yǎng)、主要零部件清單、控制電路圖和相關(guān)參數(shù)。
九、其它約定事項:
1.本設計方案未盡事宜由供、需雙方協(xié)商解決。
2.本設計方案提供的技術(shù)參數(shù)及外形尺寸僅供參考,實際制作時數(shù)據(jù)會有所變動,但使用效果不變。
3.整機外形美觀,安裝規(guī)范,機器表面噴漆,機器顏色按照灰白色(廠標色)制作,需方可****顏色或提供色板。
4.本設計方案作為合同附件,與合同具有同等法律效力。
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