以下是該設備在使用過程中的幾種常見故障:料斗帶打滑(1)斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的,叵料斗帶張力不夠,將導致料斗帶打滑。這時,應立即停機,調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應重新調(diào)節(jié)。斗式提升機正確的解決方法是:解開料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調(diào)至位置,將料斗帶由提升機機頭放入,穿過頭輪和底輪,并首尾連接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。(2)提升機超載提升機超載時,阻力矩加大,導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導師物卡住,應停機檢查,排除故障。
(3)頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導致料斗帶打滑。這時,可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠,以加大摩擦力。(4)頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈,阻力矩加大,引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。提升機料斗帶通常為帆布帶,有時也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下,帆布帶和膠帶容易產(chǎn)生撕裂,這是嚴重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程容易引起料斗的撕裂。應及時一體的查清原因,排除故障。另外,物料中混入帶尖棱的異物,也會將料斗帶劃裂。因此,生產(chǎn)中,應在進料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石,嚴防大塊異物落入機座。斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼、驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度p<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的磨琢性較小的散裝物料,如糧食、煤粉、碎礦石等。斗式提升機:適用于低處往高處提升,供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送。斗式提升機主要構件:由殼體、牽引件(輸送鏈)、料斗、驅動輪(頭輪)、改向輪(尾輪)、張緊裝置、導向裝置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。
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