螺旋輸送機在運輸物料時容易出現(xiàn)以下常見故障。 例如,輸送設備本身在安裝和保護裝置中具有不同的問題,這可能對操作者的構成威脅。 施工期間違反操作人員和非法操作人員造成的人身傷害。 施工現(xiàn)場使用的電力,存在泄漏,導致電擊等。 1.在開始操作之前,首先檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好,以及滑輪的保護裝置是否完整。 2.各種混凝土攪拌機應朝一個方向旋轉混合。 料斗應該鉤住,當鏟斗停止時懸掛鉤。 3,混凝土攪拌站應安裝平整堅固,機械安裝應穩(wěn)固牢固。 4.喂料前,應先開始測試操作。 機械操作正常后,應攪拌進料。 如果突然停止攪拌,則應首先除去材料。 重新啟動時,料斗中必沒有材料,在沒有負載的情況下啟動。 5.不允許任何人站在螺旋輸送機的料斗下面,非操作人員不得啟動機器。
根據(jù)故障的系數(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗,我們將解釋螺旋輸送機問題的解決方案。 1,連接螺栓易于扭曲 對于由多個螺旋構成的螺旋輸送機,頭部的連接螺栓受到滿載電機的扭矩,后螺旋部分和連接螺栓的扭矩減小。 因此,頭部接頭處的連接螺栓容易破裂。 解決方案:在頭部使用高度度螺栓。 如果需要,也可以使用三個螺栓連接,以確保輸送機的正確操作并防止連接螺栓短路。 2,懸架軸承易磨損 在生產(chǎn)過程中影響懸架軸承的因素有很多,例如環(huán)境,條件,待輸送材料的性質(zhì),懸架軸承的結構形式以及制造質(zhì)量。 特別是因為當軸承懸掛時它被埋在材料中,如果密封和潤滑不好,材料顆粒很容易接觸軸承墊和軸頸。 加速磨損。 解決方案:使用耐磨軸承墊,確保制造質(zhì)量; 確保良好的密封和潤滑,以延長懸架軸承的使用壽命。 3,懸架軸承安裝位置不合適,使螺釘卡住或彎曲 解決方案:懸掛軸承應與連接軸同心安裝,并確保每個懸架軸承的同心度,以確保螺旋各截面的螺紋:端面與螺桿軸端之間應有一定的間隙, 一般10-20毫米; 每個懸架軸承的兩個半瓦應牢固緊密地連接,并在連接軸上保持適當?shù)膹较蜷g隙,以確保螺釘?shù)撵`活旋轉。
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