焊接不銹鋼三通規(guī)格

焊接不銹鋼三通的工作原理：

焊接不銹鋼三通需要正火 回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。正火是將焊接不銹鋼三通加熱到臨界溫度以上，使焊接不銹鋼三通全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火能清理除過共析焊接不銹鋼三通的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析焊接不銹鋼三通正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的三通用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。一般余量為三通理論壁厚的10%～20%。三通壁厚δ與截面直徑D比值越小，與模具的貼合性能越好，但三通內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時體積不變、熱壓成形時壁厚不變(實際微減薄)、三通外弧長度與管坯長度相等。

焊接不銹鋼三通材質(zhì)的選用考究：

焊接不銹鋼三通用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對焊接不銹鋼三通幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用焊接不銹鋼三通的材質(zhì)有WB36和A335P22等。WB36的高溫強(qiáng)度小于A335P22的高溫強(qiáng)度，WB36的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22的導(dǎo)熱系數(shù)。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下，WB36與模具的貼合性能小于A335P22。

焊接不銹鋼三通工藝參數(shù)的介紹：

承插焊三通生產(chǎn)廠家江蘇中力閥門有限公司一直秉持高質(zhì)量的產(chǎn)品經(jīng)營理念，在產(chǎn)品原材料把關(guān)、生產(chǎn)流程監(jiān)控及成品檢測上嚴(yán)格遵循業(yè)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)。這將有效促進(jìn)公司繼續(xù)對產(chǎn)品的質(zhì)量的追求，助推公司可持續(xù)發(fā)展。影響焊接不銹鋼三通幾何形狀的工藝參數(shù)有：熱壓用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、壓板的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。公稱壓力在1.6MPA-70MPA之間，通徑可做到DN6-DN50mm。

下面分別討論各工藝參數(shù)對焊接不銹鋼三通幾何形狀的影響

1、不銹鋼承插焊三通指的是高壓水龍頭的三通設(shè)備。三通是具有三個口子，即一個進(jìn)口，兩個出口；或兩個進(jìn)口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。承插三通鍛打精良，表面光滑,耐酸耐堿耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)，主要作用是改變流體方向的。具有三個口子，即一個進(jìn)口，兩個出口；或兩個進(jìn)口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。

2、焊接不銹鋼三通是管件的一種。焊接不銹鋼三通是采用熱壓工藝制作的一種三通。焊接不銹鋼三通是將管子加熱后用專業(yè)設(shè)備加工成型，然后切割加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的三通。

3、因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位非常大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼根據(jù)管件的不同品種和要求，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進(jìn)行。通用的模鍛方法帶有非常大飛邊，耗費(fèi)材料，為了降低材料消耗，一些管件制造廠開始采用無飛邊的成形工藝制造，取得了較好的效果。

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