LT型濾筒除塵器 濾芯破損及時更換

濾筒除塵器在制作完成后，運送到施工現(xiàn)場，再進行整體的對接安裝，避免已安裝好的濾筒除塵器在運輸時由于非常高超寬等原因造成罰款，且安裝好的濾筒除塵器有時并不能夠運輸。

1、將下箱體安裝在地基位置，找準(zhǔn)水平點，確認無誤后安裝地腳螺栓。

2、安裝中箱體，與下箱體直接使用法蘭連接，用螺栓緊固，中間安裝密封墊增加氣密性。

3、按圖紙設(shè)計要求安裝上箱體，上箱體與中箱體之間直接焊接，焊縫嚴(yán)密不漏焊。

4、在卸灰口位置按照圖紙設(shè)計要求安裝卸灰裝置，如插板閥，卸料器等。

5、按照設(shè)計要求制作焊接通風(fēng)管道、彎頭，并按圖紙進行安裝，直接焊接，焊接嚴(yán)密

6、風(fēng)機按大小，及要求，安裝在除塵器一側(cè)或者安裝在已打好的地基上，安裝在地基上時，找準(zhǔn)水平點后，用螺栓緊固。

7、在運輸時將濾芯裝入中箱體內(nèi)，方便運輸，

8、連接壓縮空氣管路與氣包，

9、按照要求，將電控箱安裝在客戶位置。

濾筒除塵器在運行中，可能出現(xiàn)一些故障導(dǎo)致除塵器運行阻力過高，堵灰、冒灰等情況，導(dǎo)致除塵器不能穩(wěn)定運行，凈化效率下降，造成排放達標(biāo)，甚至給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。

1、除塵器運行阻力大，原因有濾芯板結(jié)，脈沖閥不工作或損壞，壓縮空氣壓力低。   

   解決辦法有：清洗濾芯或者更變新的濾芯，更換出現(xiàn)破損的脈沖閥，檢修不工作的脈沖閥，檢查氣源管路與壓縮空氣。

2、除塵器運行阻力小，原因濾芯破損，除塵器漏風(fēng)

   解決辦法有：更變新的濾芯，檢查除塵器，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)的地方及時進行補焊修補。

3、脈沖閥無法正常工作，原因有，電源接觸不良，脈沖閥膜片損壞，脈沖閥潤滑油不夠，壓過空氣壓力低。

   解決辦法有：檢查電爐系統(tǒng)，及時解決問題，更滑新的脈沖閥膜片，加注潤滑油脂，檢查壓縮空氣情況。

4、更換濾芯，某些粉塵粘度較高易造成除塵器濾芯板結(jié)情況，此時，需要將濾芯拆下來后用清灰或其他溶劑進行清洗，晾干后繼續(xù)使用，或者直接更變新的濾芯。