新月涂裝為您講述粉末噴涂設備中的重要部件！

靜電粉末噴涂設備在工作中，供粉中心對整個工作的環(huán)境有著很大的影響。顧名思義，供粉中心集粉末回收裝置、自動粉篩和粉末流化功能于一體，主要負責將粉末輸送到噴槍同時通過抽吸管路，自動進行反吹清理和一系列電氣自動化控制。

在粉末涂裝發(fā)展的早期階段，粉桶是抽吸粉末和粉末噴涂前進行流化的主要部件。隨著粉末涂裝行業(yè)的發(fā)展，為滿足大規(guī)模涂裝的需求，國內(nèi)開始在粉桶上增加電磁振蕩或攪拌裝置，但仍然無法有效解決粉末抽吸過程中由于粉末堵塞產(chǎn)生的不出粉等問題。此外，粉末的流化效果不佳或者回收粉末與新粉混合配比不佳都會直接影響噴涂效率和噴涂效果。

特別是近年來，粉末噴涂作業(yè)中“多色噴涂”成為了主流，而傳統(tǒng)的粉桶換色需要的清理時間長、換色難度大且換色過程中產(chǎn)生的粉末浪費以及粉末外溢等環(huán)境污染問題，引發(fā)了噴涂行業(yè)對噴涂效率、粉末成本以及環(huán)境污染問題的思考。

作為一種新型的智能供粉中心，需要將粉末連續(xù)、均勻、可定量地輸送到噴槍，自動實現(xiàn)新粉與回收粉末之間的混合配比并投入循環(huán)使用，且整個過程中粉末振動以及流化需要密閉并且安靜，以防止粉末外溢污染和噪聲污染（工作過程噪聲應小于75dB，換色過程噪聲應小于95dB）。

供粉中心需要能夠適應粉袋或采用原包裝粉箱，以便保持流化均勻。供粉中心的智能化發(fā)展將體現(xiàn)在能夠識別粉末可用量和具備自動控制新粉添加功能，并具備脈沖式反吹裝置，以確保噴槍與管路的自動清理更為便利和迅捷，尤其是在粉末換色過程中兼顧維護廠房環(huán)境。