廠家生產(chǎn) 螺紋鋼拋砂除銹機(jī)

泉州廠家生產(chǎn) 螺紋鋼拋砂除銹機(jī)

螺紋鋼拋砂除銹機(jī)設(shè)備布置形式為多角度，選用了世界上先進(jìn)的單元盤葉片**拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位，進(jìn)行立體的、整體化的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的舒緩勞累強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。 具有非常高的環(huán)保和成本效益。

螺紋鋼拋砂除銹機(jī)的拋丸清理室體及拋丸器的布置方式通過計(jì)算機(jī)模擬(CAD)拋射后確定;拋丸清理室體采用鋼板型材焊接成箱型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。內(nèi)部采用耐磨防護(hù)板防護(hù)，護(hù)板采用積木式安裝結(jié)構(gòu)，有效的延長(zhǎng)了室體的使用壽命;為防止工件上料不正在運(yùn)行過程中發(fā)生跑偏，在輥道兩端均做有擋盤;供丸系統(tǒng)采用特殊的氣控供丸閘閥和工件光電檢測(cè)，防止彈丸空拋;分離器滿幕簾流幕設(shè)計(jì)：變螺距分離器，根據(jù)彈丸情況自動(dòng)調(diào)節(jié)流幕，達(dá)到滿幕簾流幕的效果;電氣控制方式采用PLC自動(dòng)/手動(dòng)兩種控制方式，具有故障啟動(dòng)緊急信號(hào)功能。

設(shè)備的維護(hù)：

1、定期做潤(rùn)滑：拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)和傳動(dòng)部件需要使用潤(rùn)滑油來潤(rùn)滑，而潤(rùn)滑油的粘度又隨油溫變化。粘度過低，齒輪等傳動(dòng)部件的磨損加大;粘度太高，動(dòng)作不良。因此，定期加潤(rùn)滑油可以延長(zhǎng)其使用壽命。室體的所有角度設(shè)計(jì)不得小于35度

2、改善運(yùn)行環(huán)境：為拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性，必它運(yùn)行在合適的運(yùn)行環(huán)境，避免出現(xiàn)環(huán)境潮濕等其它環(huán)境因素造成線路短路或其它故障。拋丸清理轉(zhuǎn)臺(tái)

3、定期檢查：定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的事故隱患，至少對(duì)于故障因素的查找有所幫助，避免走彎路。

4、作好故障臺(tái)帳的管理：處理過的每一次故障都要做詳細(xì)記錄，包括故障現(xiàn)象、故障分析及查找過程、故障原因、處理方法、預(yù)防措施等。這樣不僅為今后處理相似的問題提供了參考價(jià)值，而且還能通過故障曲線提高查找故障因素的水平，達(dá)到事半功倍的效果。

阻力的工藝因素：用于噴砂的鋁件噴射過程使用壓縮空氣作為動(dòng)力，從而可以形成高速射流束以將噴霧噴射到工件表面上。在噴砂處理之后，部件的外表面可以在很大程度上改變。由于研磨作用和研磨劑對(duì)工件表面的沖擊，可以通過噴砂來改善工件表面的機(jī)械性能。

內(nèi)容來源：青島銘邦重工機(jī)械有限公司

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