主營:潛孔鉆機(jī)除塵器,鉆機(jī)除塵裝置,鉆機(jī)吸塵器,工業(yè)除塵器,除塵濾芯濾筒,液壓油濾芯,攪拌站除塵器,環(huán)保設(shè)備
除塵器選型和安裝使用說明與注意事項(xiàng):
選擇除塵器型號,首先應(yīng)滿足除塵器處理風(fēng)量能力,并根據(jù)粉倉的大小、進(jìn)入粉倉瞬間氣量進(jìn)行一定修正。
在某些特殊用途工況或受料倉容積小的情況,一般應(yīng)考慮在除塵器出口另加配引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排氣。
與此同時(shí)應(yīng)注意入口粉塵濃度,透過濾袋的氣流速度(即過濾風(fēng)速)與氣體含塵濃度成反比,因此,在確定過濾面積時(shí),還應(yīng)考慮袋的聚塵能力(即兩次清灰期間濾袋單位面積上允許積塵數(shù)量)。一般聚塵能力不大于 400g /m2 ,可按下式計(jì)算:
聚塵能力 = 入口氣體含塵濃度 ? 過濾風(fēng)速 ? 兩次清灰間隔時(shí)間
計(jì)算結(jié)果如超過聚塵能力,應(yīng)調(diào)整過濾風(fēng)速,增加過濾面積。
安裝及調(diào)試
1、晟誠除塵器一般為整體發(fā)貨,收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞,對運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),同時(shí)對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
2、單機(jī)調(diào)試,在除塵器安裝(試壓)全部結(jié)束后進(jìn)行,對風(fēng)機(jī)、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等進(jìn)行調(diào)試,先手動(dòng),后電動(dòng),各機(jī)械部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電磁脈沖閥應(yīng)啟閉靈活。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、對PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn),再按定時(shí)控制時(shí)間,按電控程序進(jìn)行各室全過程的清灰,應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確,各元件動(dòng)作無誤,被控閥門按要求啟閉。
4、聯(lián)動(dòng)調(diào)試:在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng),系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng),重復(fù)第3條進(jìn)行運(yùn)行。
5、實(shí)載運(yùn)行:工藝設(shè)備正式運(yùn)行,除塵器正式進(jìn)行過濾除塵,PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行(一般提前5~10分鐘運(yùn)行),隨時(shí)對各運(yùn)動(dòng)部件、閥門進(jìn)行檢查,記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制,應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值(如800-1200Pa)時(shí),手動(dòng)開啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)行清灰,各室清灰完后即停,而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間,再手動(dòng)開啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)行清灰,如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后,即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時(shí)"控制的基數(shù),輸入程控儀。而后,程控儀即可自動(dòng)"定時(shí)控制"正式投入運(yùn)行。
維護(hù)和檢修
1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。一體掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。
3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時(shí),停風(fēng)打開上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須更換或修補(bǔ)。
4、除塵器阻力一般在800-1200Pa,峰值1500Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污,氣包的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
6、控制閥要由專業(yè)人員檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
(河北)廊坊晟誠過濾設(shè)備有限公司主要生產(chǎn):布袋除塵器,袋式除塵器,脈沖除塵器,旋風(fēng)除塵器,鍋爐除塵器,倉頂除塵器等除塵整機(jī)系列;另外我公司配有完善的設(shè)施專業(yè)生產(chǎn)除塵布袋,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅除塵骨架,電磁脈沖閥,星型卸料器,脈沖控制柜,氣/手動(dòng)蝶閥等多種除塵配件。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,暢銷全國二十多個(gè)省份。
脈沖袋式倉頂除塵器
一、概述
SCH型脈沖布袋除塵器,該設(shè)備主要由過濾組件、殼體、脈沖裝置及電氣自動(dòng)控制裝置等組成。本設(shè)備吸收國內(nèi)外同類裝置的先進(jìn)技術(shù)及通過多次技術(shù)改造, 為目前國內(nèi)火電廠粉煤灰?guī)祉斨冗M(jìn)排塵裝置。
二、主要特點(diǎn)
1、自動(dòng)化水平高,在工作過程中,能根據(jù)除塵器內(nèi)外壓差自動(dòng)進(jìn)行清灰操作,也能根據(jù)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)進(jìn)行清灰操作,并有壓差啟動(dòng)緊急信號等功能。
2、設(shè)備的防護(hù)性能好,能適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。
3、晟誠采用傳統(tǒng)濾料覆薄膜為過濾材料,在耐潮﹑耐酸堿及防粘結(jié)方面效果突出。
4、清灰壓力要求較低,節(jié)省能耗。
三、技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)型號 | SCHI-12 | SCHI-24 | SCHI-36 | SCHI-48 | SCHI-60 | SCHI-72 | SCHI-84 | SCHI-96 | SCHI-108 | SCHI-120 |
過濾面積(m2) | 9 | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 81 | 90 |
濾袋數(shù)量 | 12 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 |
濾袋規(guī)格 | Φ120?2000 | |||||||||
工作溫度 | <120℃ | |||||||||
設(shè)備壓力 | 1000~1500 Pa | |||||||||
除塵效率 | 99% | |||||||||
入口含塵濃度 | <15(g/m3) | |||||||||
過濾風(fēng)速 | 0.5~4 m/min | |||||||||
處理風(fēng)量(m3/h) | 270~2150 | 540~4300 | 810~6480 | 1080~8640 | 1350~10800 | 1620~12900 | 1890~15100 | 2160~17200 | 2430~19400 | 2700~21600 |
噴吹氣壓 | 0.5~0.7 MPa | |||||||||
脈沖電磁閥(個(gè)) | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
脈沖寬度(m) | 0.1~0.2 | |||||||||
脈沖周期(s) | 60~120 | |||||||||
脈沖間隔(s) | 1~150 |
氣箱脈沖袋式除塵器
氣箱脈沖袋式收塵器系晟誠引進(jìn)美國富樂公司技術(shù),具有九十年代技術(shù)水平的**率袋式收塵器。它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠,過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性,提高了收塵效率。本系列產(chǎn)品不僅廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng),還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
特點(diǎn):
1、 除塵效率可達(dá)99.9以上,晟誠粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
3、先進(jìn)的密封措施,漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。
4、先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),單位體積過濾面積大,設(shè)備體積小。
5、清灰方式獨(dú)特有效,延長濾袋的使用壽命。
6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠,使用壽命長。
7、性能穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高,日常維護(hù)管理簡單。
除塵器工作原理
除塵過程:
含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器,非常大顆粒的粉塵直接落入灰斗,含有微粒粉塵的氣體通過濾袋,粉塵被滯留在濾袋外表面,而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
清灰過程:
隨著過濾工作的不斷進(jìn)行,附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多,除塵器運(yùn)行阻力加大,某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉,過濾單元停止工作,反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元,吹掉濾袋外表面的粉塵,然后轉(zhuǎn)換閥板打開,該過濾單元重新工作,清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個(gè)清灰過程是各個(gè)過濾單元輪流交替進(jìn)行的。
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