SA533系列化學(xué)成分和SAA533力學(xué)性能

1、SA533可已獲得材料標(biāo)號為“A”、“B”、“C”、“D”和“E”的五種類型的鋼板材料。這些鋼板可以獲得如下列所示三種類別的強(qiáng)度級別：

類別	抗拉強(qiáng)度，Ksi（MPa）
1	80-100（550-690）
2	90-115（620-795）
3	100-125（690-860）

1.11 1類和2類鋼板的大厚度僅受化學(xué)成分滿足規(guī)定力學(xué)性能要求的能力之限制。但是，目前的做法通常是將A型到D型鋼板的大厚度、限制到12in.（300mm）；對于E型的1類鋼板，限制為6in.（150mm）；對于E型的2類鋼板，限制為3?in.（80mm）。
1.12 A型到D型的3類鋼板大厚度限制為2?in.（65mm），對E型鋼板，限制為2in.（50mm）。
所有類別的鋼板小公稱厚度為0.25in.（6.5mm）。2、SA533煉鋼方法：鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼并應(yīng)符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)細(xì)奧氏體晶粒度的要求。

3、SA533熱處理
3.1 所有鋼板都應(yīng)進(jìn)行熱處理，此時應(yīng)將其加熱到1550_{1800℉（845}980℃）范圍內(nèi)的某一適宜溫度，保持足夠的時間使整個板厚上溫度均勻，然后在水中淬火。接著在適宜的溫度下進(jìn)行回火以產(chǎn)生規(guī)定的性能，但回火溫度不應(yīng)低于1100℉（595℃），保溫時間少為?h/in.（1.2min/mm）厚度，但不少于?h（小時）。
3.2 當(dāng)鋼板有設(shè)備制造廠進(jìn)行熱處理時，采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砑捌溥M(jìn)行認(rèn)為可保證達(dá)到規(guī)定性能所需的試驗(yàn)，應(yīng)是他的責(zé)任。對于厚度大于2in.（50mm）的鋼板，鋼板廠應(yīng)負(fù)責(zé)在發(fā)貨前在不低于1100℉（595℃）的溫度下經(jīng)清理應(yīng)力處理。

4、SA533化學(xué)成分

元素		成分，%
		A型	B型	C型	D型	E型
C①，≤		0.25	0.25	0.25	0.25	0.20
Mn①	熔煉分析	1.15-1.50	1.15-1.50	1.15-1.50	1.15-1.50	1.15-1.70
	成品分析	1.07-1.62	1.07-1.62	1.07-1.62	1.07-1.62	1.04-1.84
P①，≤		0.025	0.025	0.025	0.025	0.025
S①，≤		0.025	0.025	0.025	0.025	0.025
Si	熔煉分析	0.15-0.40	0.15-0.40	0.15-0.40	0.15-0.40	0.15-0.40
	成品分析	0.13-0.45	0.13-0.45	0.13-0.45	0.13-0.45	0.13-0.45
Mo	熔煉分析	0.45-0.60	0.45-0.60	0.45-0.60	0.45-0.60	0.25-0.60
	成品分析	0.41-0.64	0.41-0.64	0.41-0.64	0.41-0.64	0.21-0.64
Ni	熔煉分析	...	0.40-0.70	0.70-1.00	0.20-0.40	0.25-0.60
	成品分析	...	0.37-0.73	0.67-1.03	0.41-0.64	0.21-0.64
Cr	熔煉分析	...	...	...	...	≤0.60
	成品分析	...	...	...	...	≤0.64

①適用于熔煉分析和成品分析。
②對A,B,C和D型，當(dāng)規(guī)定了2類或3類鋼性能以及當(dāng)規(guī)定了補(bǔ)充要求S3(見A20/A20M標(biāo)準(zhǔn))，而總的保溫時間不少于1h/in.（2.4min/mm）厚度時，Mn的大含量熔煉分析可增加到1.60%，成品分析可增加到1.65%。
注：示出為“...”處，意為無要求。
*編輯性修訂，添加Cr的信息。

5、SA533力學(xué)性能

項(xiàng)目	1類	2類	3類
	Ksi（MPa）	Ksi（MPa）	Ksi（MPa）
抗拉強(qiáng)度	80-100（550-690）	90-115（620-795）	100-120（690-860）
屈服強(qiáng)度，≥	50（345）	70（485）	83（570）
標(biāo)距2in.（50mm） 伸長率，%①，≥	18	16	16