什么是真空釬焊?
真空釬焊,實(shí)際上是將工件加熱并在真空爐中進(jìn)行,主要用于對(duì)產(chǎn)品要求質(zhì)量高的零部件和易氧化材料的焊接。
真空釬焊的原理?
產(chǎn)品在釬焊時(shí)金屬表面的氧化膜影響液態(tài)釬料對(duì)基體金屬的潤(rùn)濕性。釬焊過程中,如果不能有效地除去基體金屬表面的氧化膜,就難以形成優(yōu)質(zhì)釬焊接口。不同的釬焊方法采用不同的除氧化膜和防氧化措施。真空釬焊雖然沒有釬劑的化學(xué)作用和還原性氣氛的還原作用,不過,真空降低了釬焊區(qū)的氧分壓,可以有效去除焊件表面的氧化膜,保護(hù)焊件不被氧化。這樣在真空氣氛中釬焊就能夠獲得高度度、光亮致密的接頭。
真空釬焊的優(yōu)點(diǎn)?
1.真空實(shí)際上是將所有氣體從釬焊區(qū)域中移開,取消了凈化氣氛的要求,工業(yè)的真空釬焊一般是0.0001-67.5Pa的真空度下完成,取決于母材和將要合使用的釬料,釬焊界面的面積,釬焊過程中基體金屬排出的氣體的數(shù)量。
2.金屬的某種氧化物將游離在釬焊溫度下的真空中,真空釬焊廣泛地使用在不銹鋼、超耐熱不銹鋼、鋁合金的釬焊,并用專門技術(shù)釬焊高熔點(diǎn)材料和陶瓷。
3.由于基體金屬排放氣體有時(shí)時(shí)會(huì)污染釬焊界面,所以這些問題在真空釬焊中應(yīng)減到很小程度,從金屬中析出的吸附氣體須直接從界面上清除。
真空釬焊與其他高純度釬焊氣氛相比,有如下缺點(diǎn)。
1.低的壓力存在于基體金屬和釬料的周圍,在高溫下,去除了揮發(fā)性的雜質(zhì)和從金屬中析出的氣體。這是一個(gè)缺點(diǎn),因?yàn)樵阝F焊的溫度下釬料的元素或基體金屬會(huì)因?yàn)橹車偷膲毫ο虏僮鳌?/p>
2.由于在真空中揮發(fā)的金屬蒸氣將污染真空和抽真空系統(tǒng),因此真空釬焊不宜使用含高蒸氣壓元素(如鋅、鎘、錳、鋰、鎂和磷等)較多的釬料(特殊情況例外),也不適合于這些元素多的合金。
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