主營:預(yù)糊化淀粉,冶金球團粘結(jié)劑,鋼渣粉球團粘結(jié)劑,污泥粘結(jié)劑,氧化鐵皮粘結(jié)劑,除塵灰粘結(jié)劑,鐵粉粘結(jié)劑,硅粉粘結(jié)劑
鋼廠轉(zhuǎn)爐除塵灰冷固壓球粘合劑多少錢一噸
冷固壓球工藝是近年應(yīng)用發(fā)展較迅速的一種工藝,該工藝將轉(zhuǎn)爐除塵灰泥配加一定比例氧化鐵皮(骨料)與粘結(jié)劑一起送入混合機混合,利用高壓球機壓制成球送入成品倉進行烘干硬化處理后返煉鋼使用。該工藝具有工藝簡潔,維護方便,運行成本低,可實現(xiàn)石灰窯150℃尾氣余熱利用等優(yōu)點。
由于轉(zhuǎn)爐除塵灰和除塵泥的含水量差別非常大,在冷固壓球工藝上有一定區(qū)別。轉(zhuǎn)爐塵泥以泥漿形態(tài)存在,進入冷固壓球生產(chǎn)線前需經(jīng)壓濾機脫水和自然晾干兩道工序,將含水量降至25%以下再進入生產(chǎn)線,利用螺旋輸送機破碎后送入烘干機進一步烘干,之后送入緩沖倉儲存。
為提高冷固壓球產(chǎn)品強度并提高冷固球團中TFe含量,轉(zhuǎn)爐除塵污泥高壓造球須配入20%-40%的氧化鐵皮或精礦粉等粗粒級原料作為增加強度的骨料。
生產(chǎn)冷固壓球時,氧化鐵皮與轉(zhuǎn)爐除塵污泥按照一定配比送入混合機,并按一定配比加入粘合劑,在混合機內(nèi)充分攪拌,攪拌后的混合料送入預(yù)壓機,由預(yù)壓機連續(xù)加壓喂入高壓球機高壓成球,然后送入成品烘干倉儲存,成品烘干倉熱源引自石灰窯約150℃的尾氣,利用尾氣對成品球進一步干燥同時尾氣中的CO2與球中的CaO發(fā)生反應(yīng)使成品球表面進一步硬化。成品球直接送入煉鋼冶煉
建杰牌除塵灰球團粘合劑具有以下特性:
1,價格低廉
2,建議添加量2%
3,干后強度900-1000N/球,在同行業(yè)中具有主要優(yōu)勢,在各大鋼廠批量化投產(chǎn),得到了球團廠和鋼鐵廠的一致好評,雄厚的技術(shù)支持,為各類客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
二、建杰牌除塵灰球團粘合劑使用方法
直接將除塵灰與干粉粘合劑混合均勻后加水攪拌上壓球機然后烘干即可。
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