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ALSi9Cu3FeZn鋁合金

價(jià)格

20 元/KG

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 10KG
  • 所在地:
  • 供貨總量: 1000KG
  • 發(fā)布時(shí)間:2020-10-07

聯(lián)系方式

  • 合金牌號(hào):

    ALSi9Cu3Fe,Zn鋁合金

  • 狀態(tài):

    T4

  • 加紙:

  • 包裝:

    國(guó)內(nèi)箱式包裝

  • 生產(chǎn)區(qū)域:

    進(jìn)口

  • 原料類型:

    鑄軋

  • 表面光澤:

    亮面

產(chǎn)品描述

ALSi9Cu3Fe,Zn鋁合金

ALSi9Cu3Fe,Zn鋁合金ALSi9Cu3Fe,Zn鋁合金價(jià)格ALSi9Cu3Fe,Zn鋁合金性能

鋁合金通常使用銅、鋅、錳、硅、鎂等合金元素,跟普通的碳鋼相比有更輕及耐腐蝕的性能,但抗腐蝕性不如純鋁。在干凈、干燥的環(huán)境下鋁合金的表面會(huì)形成保護(hù)的氧化層。

  造成電偶腐蝕(Galvanic corrosion)加速的情況有:鋁合金與不銹鋼接觸的情況、其他金屬的腐蝕電位比鋁合金低或是在潮濕的環(huán)境下。如果鋁和不銹鋼要一同使用必須在有water-containing systems或是戶外安裝兩金屬間電子或電解隔離。

鋁合金的物質(zhì)類別

  鋁合金純鋁產(chǎn)品

  純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類,前者以化學(xué)成份Al表示,后者用漢語拼音LG(鋁、工業(yè)用的)表示。

  壓力加工鋁合金

  鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹(LF)、硬質(zhì)(LY)、鍛造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及釬焊(LQ)等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火(M燜火)、硬化(Y)、熱軋(R)等三種。

  鋁材

  鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材,包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。

  鑄造鋁合金

  鑄造鋁合金(ZL)按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類,代號(hào)編碼分別為100、200、300、400。

  高度度鋁合金

  高度度鋁合金指其抗拉強(qiáng)度大于480兆帕的鋁合金,主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類、超硬鋁合金類和鑄造合金類。

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鋁合金ALSi9Cu3Fe,Zn鋁合金 鋼材/材料名稱:ALSi9Cu3Fe,Zn鋁合金—鋁合金,圓棒板材

鋁合金ALSi9Cu3Fe,Zn鋁合金 板材/板料現(xiàn)貨:板材厚度1mm-100mm,軋板、鍛板、板材等

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物質(zhì)特性

  鋁合金密度低,但強(qiáng)度比較高,接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量?jī)H次于鋼。

  鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類:

  變形鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過熱處理來提高機(jī)械性能,只能通過冷加工變形來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化,它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強(qiáng)化型鋁合金可以通過淬火和時(shí)效等熱處理手段來提高機(jī)械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。

  鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金,鋁鋅合金和鋁稀土合金,其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金,共晶硅鋁合金,單共晶硅鋁合金,鑄造鋁合金在鑄態(tài)下使用。

  一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能,物理性能和抗腐蝕性能。

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鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹(LF)、硬質(zhì)(LY)、鍛造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及釬焊(LQ)等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火(M燜火)、硬化(Y)、熱軋(R)等三種。

  壓鑄的特點(diǎn)

  壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄,是一種將熔結(jié)合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。

  (1)金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結(jié)晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。

 。2)金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度),因此金屬液的充型時(shí)間較短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系地加以綜合運(yùn)用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和**地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。

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