專注高質(zhì)量鋁屑壓塊機成套設(shè)備 

產(chǎn)品圖片

 

1.金屬切屑的形成

 

   切屑的形成過程,其實質(zhì)是一種擠壓過程。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經(jīng)歷剪切滑移變形而形成切屑。切削塑性材料時,當(dāng)工件受到刀擠壓后,隨著刀繼續(xù)切入,材料內(nèi)部的應(yīng)力,應(yīng)變逐漸加大。產(chǎn)生的應(yīng)力達(dá)到材料的屈服點時,開始產(chǎn)生滑移即塑性變形。隨著刀連續(xù)切入,原來處于始滑移面OA上的金屬不斷向刀靠近,當(dāng)滑移過程進(jìn)入終滑移面OE位置時,應(yīng)力應(yīng)變達(dá)到大值,若切應(yīng)力超過材料的強度較限時,材料被擠裂。越過OE面后切削層脫離工件,沿著前刀面流出而形成切屑。

 

2.金屬屑的回收的注意事項

   金屬鑄件進(jìn)行切屑加工時,切屑約占鑄件重量的20％,高達(dá)30％左右�；厥债a(chǎn)品機加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋁屑回收工作應(yīng)往意以下幾點：（1）當(dāng)某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后,應(yīng)及時國收,以防金屬屑混號。回收時,應(yīng)把參加切削的各種機床底盤中的金屬屑全部清理干凈,（2）回收的金屬屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中,并標(biāo)明金屬屑的種類牌號,有條件時應(yīng)及時重熔,避免混號。（3）應(yīng)避免泥沙,棉紗等雜物混入金屬屑。

 

3.恩派特金屬屑壓塊機產(chǎn)品介紹

英國恩派特自1956年就開始生產(chǎn)鋁屑壓塊機,當(dāng)時的一臺金屬屑壓塊機供給了曼切斯特當(dāng)?shù)氐囊患诣T鋼廠,這個機器目前已經(jīng)退役,但恩派特已經(jīng)從當(dāng)初的小廠發(fā)展成英國的鑄鋼廠,對金屬屑壓塊機也早已實現(xiàn)了批量化生產(chǎn)。恩派特中國是英國恩派特集團(tuán)在亞洲的生產(chǎn)基地,他傳承了總部的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)勢。

 

恩派特鋁屑壓塊機機架部分采用整體鑄鋼件,杜絕了鋼板的開裂,提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。采用先進(jìn)的液壓傳動技術(shù)及疊加組合閥塊,使用耐磨油封,油缸采用國內(nèi)新高科技工藝加工組裝,從而保證連續(xù)運轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力,經(jīng)久耐用,運行平穩(wěn)；電腦控制,自動化程度高,故障率低,維護(hù)容易等。根據(jù)用戶情況另帶螺旋自動送料器,鏈條式自動出料器,降低了工人的勞動強度。

 

恩派特生產(chǎn)的鋁屑壓塊機為臥式設(shè)計,橫向壓縮,壓縮室配置了粉料機構(gòu),可以將長條狀的刨花粉碎成小的顆粒,從而節(jié)省了一臺破碎機。

 

 

3.1工作原理及流程

 

本產(chǎn)品利用液壓缸壓縮物料。工作時,由電機的轉(zhuǎn)動,帶動油泵工作,抽取油箱中的液壓油,通過液壓油管運輸,傳送到各液壓油缸中,驅(qū)使油缸的活塞桿做縱向運動壓縮料箱中的各種物料。

 

3.2技術(shù)參數(shù) 

3.3可以處理的物料

   恩派特金屬屑壓塊機主要是用于將礦粉,鋸屑,車屑原料通過高壓直接冷壓成2～10公斤的圓柱餅塊,整個過程不需加溫,添加劑,或其他工藝,以便于儲運及減少回收再利用過程中的損耗。適用于金屬型材廠,金屬鑄廠,板材廠,金屬管廠等相關(guān)企業(yè)。

 

 

 

 

3.4成品展示

 

 

3.5 設(shè)備結(jié)構(gòu)

 

 

 

4.金屬屑打包機 鋁屑壓塊機的操作規(guī)程

 

隨著技術(shù)的發(fā)展,金屬屑壓餅機也在不斷升級,目前它可以將各種金屬邊角料,鋼刨花屑,廢鋼,廢鐵,廢銅,廢鋁,鋁刨花屑,金屬原料擠壓成圓餅狀。經(jīng)過這樣的處理便于各種金屬碎屑的儲存,運輸及回收再利用。鐵屑壓餅機如果嚴(yán)格按照操作規(guī)程就可以避免很多不必要的麻煩。
1,檢查油箱液位計油面是否在正常位置,如不顯示,應(yīng)加油至液位計能看到油面。保證油箱裝油百分之六十到百分之八十方可啟動電機。
2,按下“啟動”按鈕,運行指示燈亮,聽油泵聲音是否有異常。如有異常應(yīng)立即停機檢查。
3,將手動轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動,不加料空機操作主缸,抽板缸,送料缸伸縮兩次或多次,觀察其是否能正常工作,壓力表是否正常達(dá)到調(diào)定值,各部位管路及接頭處是否有漏油現(xiàn)象。?
4,手動壓料一塊或多塊,觀察沖桿和模套是否有松動和沖偏現(xiàn)象。（壓頭,模套及抽板磨損嚴(yán)重應(yīng)更換,否則影響壓料,會出現(xiàn)難成形等問題）。?
5,確認(rèn)各部位正常后,轉(zhuǎn)換到自動操作。運作中不斷觀察各程序運轉(zhuǎn)狀況,若有停滯,漏油等狀況出現(xiàn),應(yīng)立即關(guān)機,請有經(jīng)驗維修工來檢查維修。?
6,每班操作人員在下班前做好機器清潔工作,清理油污,灰塵,保持電器控制柜內(nèi)外整潔。

 

 

 

5.案例展示

 

 

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