六工LG-1803煉鋼柱狀石墨增碳劑，粒度均勻

產(chǎn)品介紹：

石墨增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過(guò)高溫或者其他方式使其的分子結(jié)構(gòu)改變，有規(guī)則的排列，這種分子排列方式，碳的分子間距更寬，更利于在鐵液或者鋼液中分解形 �，F(xiàn)在市場(chǎng)上的石墨增碳劑一般來(lái)說(shuō)來(lái)自兩種途徑，一種是石墨電較的廢料切割，再一個(gè)就是石油焦3000度的石墨化產(chǎn)品。

不同增碳劑的品質(zhì)也不盡相同,比如說(shuō)有：石墨增碳劑、煤質(zhì)增碳劑等，它們?cè)诨�本特性、吸收率、價(jià)格、優(yōu)劣勢(shì)等各方面都有不同的地方，雖然區(qū)別不是很大，但是應(yīng)用不好的話，也會(huì)影響它們的增碳效果。

河南六工石墨有限公司徐經(jīng)理告訴大家石墨增碳劑與煤質(zhì)增碳劑的區(qū)別：

1、兩種增碳劑的原材料不同：石墨增碳劑采用經(jīng)2830度高溫石墨化的人造石墨加工制成，,煤質(zhì)增碳劑是采用無(wú)煙煤鍛燒制成。

2、兩種增碳劑的基本特性不同：石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導(dǎo)電性好等優(yōu)點(diǎn)，煤質(zhì)增碳劑并沒(méi)有上述優(yōu)點(diǎn)，這就是為什么在生產(chǎn)時(shí)煤質(zhì)增碳劑達(dá)不到應(yīng)有的增碳效果。

3、增碳劑的吸收率不同：石墨增碳劑的吸收率在90%以上，煤質(zhì)的吸收率基本在70%左右，這也是為什么固定碳含量較低的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因；

4、增碳劑在價(jià)格上也不一樣：石墨增碳劑相對(duì)于煤質(zhì)增碳劑價(jià)格略高，但綜合使用成本卻要低得多。

5、形狀不一樣：石墨增碳劑是一種發(fā)亮的圓柱體，煤質(zhì)的是塊狀顆粒。

6、石墨增碳劑適于對(duì)硫要求較嚴(yán)的球墨鑄鐵，固定碳含量高且吸收率好。尤其適用于半噸到12噸的中頻爐。

7、使用煤質(zhì)增碳劑做出的產(chǎn)品不僅強(qiáng)度沒(méi)有石墨增碳劑的好，且含硫量非常大，做不出好的產(chǎn)品。

8、在練鋼上面石墨增碳劑的熔點(diǎn)較低，煉鋼的溫度較高，這樣對(duì)石墨增碳劑的燒損厲害，反而吸收率不高。煤質(zhì)增碳劑的熔點(diǎn)高，雖然吸收率低，但不燒損，做出來(lái)的不比石墨的差，價(jià)格差距又很大，鋼廠的用量一般很多，從成本上考慮，就接受不了的。

從以上幾點(diǎn)可以看出，不同的增碳劑之間雖然有很大的區(qū)別，但是都有各自的優(yōu)勢(shì)，無(wú)論選擇哪一種，只要使用好，都是增碳效果比較好的產(chǎn)品。

在常用的增碳劑中，人造石墨是品質(zhì) 好的增碳劑。

制造人造石墨的主要原料是粉狀的優(yōu)異煅燒石油焦，在其中加入少量其他輔料。原料配齊后壓制成形，然后經(jīng)2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。由于其生產(chǎn)工序多及生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，所以價(jià)格較高。 鑄造廠常用的人造石墨增碳劑，大都是制造石墨電較時(shí)的切屑，廢舊電較和石墨塊等循環(huán)利用的材料。

石油焦是目前廣泛使用的增碳劑。石油焦是精煉貨品得到的副產(chǎn)品。貨品經(jīng)過(guò)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的油渣及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過(guò)煅燒處理。石油焦的煅燒是為了脫除硫、水分和揮發(fā)物。將生石油焦在1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本純凈的碳。

河南六工石墨化石油焦增碳劑，打造 優(yōu)異增碳劑！出口世界多個(gè)國(guó)家，高品質(zhì)低價(jià)格！