鑄鐵T型槽平臺(tái)泊頭廠家直賣沒有中間商

鑄鐵T型槽平臺(tái)在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)�造成平板變形，使之損壞，無法使用。

鑄鐵T型槽平臺(tái)在檢定中如何評(píng)定刮研接觸斑點(diǎn)

鑄鐵T型槽平臺(tái)是廣泛用于機(jī)械行業(yè)準(zhǔn)確測(cè)試、檢驗(yàn)、劃線的重要工具。為延長(zhǎng)鑄鐵平板的使用壽命，保證使用精度.刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平板的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。

常用對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的評(píng)定認(rèn)為：

一是檢查鑄鐵T型槽平臺(tái)工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。

二是防止鑄鐵T型槽平臺(tái)工作表面有小范圍的局部畸變，來保證平板的使用精度。

JJG117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求見下表： JJG 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求級(jí)別 00級(jí)、0級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 刮制平板的接觸斑點(diǎn)（25?25毫米）斑點(diǎn)數(shù) ≥25 ≥20 ≥12或多或少斑點(diǎn)數(shù)之差 不大于5個(gè)點(diǎn)。

由鑄鐵T型槽平臺(tái)結(jié)構(gòu)剛度不夠、定位支承需要科學(xué)設(shè)置。鑄鐵T型槽平臺(tái)主、輔的設(shè)置是影響鑄鐵T型槽平臺(tái)準(zhǔn)確度保持性的重要因素。通常國(guó)內(nèi)外鑄鐵T型槽平臺(tái)制造廠都規(guī)定三點(diǎn)支點(diǎn)形式，否則在幾何體中難以保證鑄鐵平板的穩(wěn)定。為了解決鑄鐵T型槽平臺(tái)由于自重而產(chǎn)生的撓度小，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦使用所示支承位置。因?yàn)槌浞挚紤]到鑄鐵T型槽平臺(tái)平臺(tái)通常是在正常安放條件下完成制作的，而自重而產(chǎn)生的撓度不會(huì)影響平板精度，因此支承點(diǎn)設(shè)置在離邊緣較近的地方，基本上杜絕了平臺(tái)傾覆危險(xiǎn)性。所以兩個(gè)支點(diǎn)應(yīng)在離開邊緣0.22a與0.22b，第三點(diǎn)0.22a與0.5b位置配置。鑄鐵平板在生產(chǎn)過程中設(shè)置非常重要，鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件的檢定和使用保養(yǎng)都是緊密相關(guān)的。

鑄鐵T型槽平臺(tái)使用過程中變形的主要原因是鑄鐵T型槽平臺(tái)的主要支撐點(diǎn)位置發(fā)生了變化。因?yàn)殍T鐵T型槽平臺(tái)的支承點(diǎn)始終處于不定的變形狀態(tài)中，必然引起鑄鐵T型槽平臺(tái)平面度值的變化，難以保持平面準(zhǔn)確度的穩(wěn)定性。制造廠家如以1、4、3為主要支承點(diǎn)，則6點(diǎn)處將下垂（彈性變形所致），用戶在使用此受力不均狀態(tài)下精刮出來的鑄鐵平板時(shí)，有可能是以1、4、6這主要支承點(diǎn)，則6點(diǎn)必然比其他各點(diǎn)偏高，達(dá)不到出廠時(shí)的準(zhǔn)確度。如果2、5也是主要支撐點(diǎn)，將會(huì)加大鑄鐵平板不定變形機(jī)會(huì)，很難保證鑄鐵平板使用和生產(chǎn)加工時(shí)工作面準(zhǔn)確度的一致性。這就需要在調(diào)試安裝過程中予以非常大的重視。另外，設(shè)置也是關(guān)鍵之一，支撐點(diǎn)的設(shè)置對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)精度有相對(duì)影響。