耐磨膠泥廠家 正邦生產(chǎn)
耐磨膠泥廠家隨著工業(yè)的發(fā)展,人們生活水平的提,特性單一的傳統(tǒng)涂料已經(jīng)不能滿足當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的需求。開發(fā)具有多種功能的新型涂料,已成為工業(yè)涂料需解決的一個(gè)問題,也是工業(yè)涂料發(fā)展的一個(gè)新方向。在我公司陶瓷涂料相關(guān)人士的研究中,研制出了一種具有自主知識(shí)產(chǎn)品替代進(jìn)口的新技術(shù)產(chǎn)品——防磨膠泥。該產(chǎn)品很硬,體性好、施工維護(hù)便、耐急熱急冷,可在1700℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。防磨膠泥是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng),將液體無機(jī)膠水加入這種材料,采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。防磨膠泥具有越的抗震性,其底部錨固焊接網(wǎng)狀龜甲網(wǎng)增加牢固措施,能更加的使耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結(jié)合在一起,從而形成一種堅(jiān)硬的保護(hù)層,能很好的保護(hù)鋼板和設(shè)備不受磨損,在很大程度上提了設(shè)備的工作效率和生產(chǎn)效率。
其特點(diǎn)是:抗壓和抗折強(qiáng)度。防磨料主要由耐磨骨料和結(jié)合劑組成,密度可達(dá)到每立方2.75,強(qiáng)度可達(dá)130MPa,比一般混凝土和耐火澆注料密度和強(qiáng)度增加百分之二十到三十,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩(wěn)定性,所以強(qiáng)度和剛度很大,可 抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理,形成化學(xué)結(jié)合,致使其強(qiáng)度很并且有很好的韌性及耐磨性。
韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用內(nèi)襯龜甲網(wǎng)和防爆鋼纖維的增強(qiáng)措施,能更進(jìn)一步改變韌性,所以斷裂韌性強(qiáng),可 防止沖擊力造成的破損和剝落。整體性好。由于陶瓷耐磨材料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施,有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施, 地改變了材料性能,而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù),使其體積穩(wěn)定,不可能產(chǎn)生裂縫,因而整體性好,另外施工為整體施工,無接縫出現(xiàn),因而整體性進(jìn)一步提。
環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,不會(huì)和酸堿等有腐性氣體液體發(fā)生反應(yīng),同時(shí)由于這種材料多為合成原料,結(jié)構(gòu)完整,環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成大的影響,屬環(huán)境惰性材料,因而不會(huì)因?yàn)闇囟榷淖儾牧系氖褂眯阅堋?nbsp; 耐磨陶瓷涂料為無機(jī)非金屬材料,主要成分為硅酸鹽,和地球巖石圈成分相近,不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染,不會(huì)影響自然環(huán)境。由于具有上述特點(diǎn),常溫陶瓷耐磨材料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍,可適宜于大量推廣應(yīng)用。
由以上所述可以看出,耐磨陶瓷涂料具有的越性,在企業(yè)使用和應(yīng)用環(huán)境中可以幫助工業(yè)企業(yè)解決生產(chǎn)中所遇到的眾多磨損問題,能在很大程度上提工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率。
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