鑄鐵T型槽平臺(tái)精鑄件代替砂鑄件、鍛件的市場(chǎng)廣闊,鑄鐵平板準(zhǔn)確鑄造的優(yōu)點(diǎn)之一是能生產(chǎn)各種合金和非常復(fù)雜、薄壁的鑄件,鑄鐵平板鑄件尺寸精度高,表面粗糙度低,并能實(shí)現(xiàn)少或無切削加工,這是砂鑄和鍛件無法比擬的。
鑄鐵T型槽平臺(tái)別名:T型槽平臺(tái)、T型槽平板、T型槽裝配平臺(tái)、T型槽焊接平臺(tái)、T型槽鉚焊平臺(tái)、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)、T型槽基礎(chǔ)平臺(tái)、單T型槽平臺(tái).鑄鐵T型槽平臺(tái)電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)T型槽焊接平臺(tái)性能特點(diǎn)鑄鐵T型槽平臺(tái)用途:應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)。表面帶有T形槽,可以固定機(jī)械設(shè)備。
鑄鐵T型槽平臺(tái)技術(shù)要求:1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。3、精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的非常大允許值為5um。6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。7、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm?25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm?25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
大力推進(jìn)工藝裝備的自動(dòng)化、智能化和環(huán);,帶動(dòng)工藝的環(huán)保化目前,我國(guó)精鑄工藝裝備制造水平還有相當(dāng)大的差距,包括制模、制殼、熔煉、精整及其他后工藝設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平與全部水平差距明顯,同時(shí)包括廠房設(shè)施在內(nèi),從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)流程的環(huán)境保護(hù)的手段還難以清理危害源。這在很多不同類型的企業(yè)中普遍存在。主要包括大量粉塵、有毒有害氣體以及廢渣、廢棄物的排放等。這方面,國(guó)家和行業(yè)已有了一些標(biāo)準(zhǔn),目前積較的能力。
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