保溫墻體板生產機械

保溫墻體板生產機械其特點是：XPS擠出聚乙烯發(fā)泡板材(簡稱XPS)具有的閉孔蜂窩狀結構，是目前市場公認的佳保溫材料。是以回收EPS聚板造粒料為主要原料經(jīng)模頭擠出發(fā)泡，定型，牽引，切割完成產品生產過程，其密度、吸水率、導熱系數(shù)及蒸汽滲透系數(shù)等方面均低于其它類型的板狀保溫材料，因此具有強度好、質輕、不透氣、耐腐蝕、舒緩老化、價格低等特點，廣泛應用于屋面保溫隔熱系統(tǒng);冷庫、營房、糧庫及民用建筑的墻體內外的保溫隔熱;機場跑道、廣場等地面施工方面;公路、鐵路的土建工程;小樓、寫字樓、廠房等建筑物的隔斷系統(tǒng)中等等。宋

保溫墻體板生產機械生產的墻體板保留了傳統(tǒng)EPS泡沫板的“導熱系數(shù)低、保溫效果好、工藝成熟”的優(yōu)點，并且成本低廉，價格遠遠低于市場上同類A級阻燃型保溫材料，以普通材料的價格獲得A級阻燃的效果，性價比優(yōu)越，市場前景廣闊。

墻體板設備有單螺桿串聯(lián)擠出機和同向平雙串聯(lián)單螺桿擠出機兩種，規(guī)格有：135單螺桿擠塑板設備和75雙螺桿擠塑板設備同向雙螺桿擠出機。由于混料效率優(yōu)越，能加工由眾多成分構成的配料。

設備優(yōu)勢：

1、全自動，科技含量高。

2、操作簡單，用工少。

3、效率快，生產量大。

4、質量穩(wěn)定。

5、能夠一機多用，生產其他類型的保溫板。

6、售后服務好，無后顧之憂。

7、自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型。

8、先進的砂漿攪拌機，采用立式攪拌，解決了過去清洗困難，容易殘留砂漿，浪費原料的缺點。

9、的四面切割鋸，切割面光滑無毛刺，驗收合格。

10、先進的自動碼垛機，紅外線控制，無卡頓，無走偏，運行流暢。此設備復合大多數(shù)省市建筑節(jié)能整體化的需要。

1、調整快：任何時候都可以在確保精度的同時，在30秒之內調整好您所需要的厚度。

2、攪拌均勻：該生產線所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的專項使用攪拌機，功率大，對料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機率。

3、料箱放料:該設備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產線上不會造成中間堆積，兩側缺料的現(xiàn)象，因此，該設備所生產出來的板面薄厚基本一致，同時減少板材變形的機率。

4、自動切割分離：我們采用的是全自動的切割分離機，由于是自動切割分離，沒有人為對其產生的不良后果。比如：在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。

5、自動裝架：自動裝架就是把托板拍子組合在一起，使其達到長期保持相當?shù)木�度，使板材初凝時就在平面誤差不超過2的環(huán)境中定型，從而在生產厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動裝架子，不用人抬，機器手搬運。從而大大減少了人為對板材造成的損壞。也一改過去手動設備只能生產12毫米以內及長度不超過2440mm的板材的歷史。現(xiàn)在我公司的保溫板機械設備，亦可以生產10m長，50mm厚的板材。

6、自動卸板，清洗模板：由于是自動清洗模板和卸板，減少了人為對產品及模板的損害，確保及延長了模板的使用壽命。

7、集中收塵：在切割過程中，采用布袋收塵器集中收塵，從而減少了對生產環(huán)境的損壞。又可以使粉塵再次利用，減少了排污現(xiàn)象。降低了成本。

產品優(yōu)勢

1、容重低:墻體板容重一般在180～350㎏之間，可滿足各種防火門對填充材料的要求；

2、防火性能好：墻體板屬不燃材料A1級；

3、強度高：抗壓強度≥0.4mpa，抗折強度≥0.25mpa，完全滿足使用要求；

4、含水率低：含水率≦13％，符合標準要求；

5、造價低：墻體板原材料來源廣泛，生產工藝簡單，綜合成本低；成本在208元左右/m3

6、節(jié)能環(huán)保：煙氣毒性分級為AQ1級，生產使用過程無害無害，不危害人體健康。

7.市場售價：目前，市場上的板材價格一般在600元/m3 左右。