ADC12鋁合金

ADC12鋁合金

 

深圳龍興:“以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展”

鋁棒，鋁板合金狀態(tài)如：H14、H12、H34、H111、H112、H113、H116、H321、H38、H116、H16、H18、T4511、H25、T8、T651、H22、H24、H36、H32、T6、T5、T4、T3、

T6511,T9、F、TO、T、A、AA、AL、T73、T6511、T7651、T76以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。

鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。

不同牌號(hào)鋁合金的典型用途

合　金 典　型　用　途

一、鋁板狀態(tài)分類

1 、f：自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的 　　產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定 　　2 、o：退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得較低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品 

　　3 、h：加工硬化狀態(tài) 用于通過(guò)加工硬化提高度度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò) 　　（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。代號(hào)后面必須根有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字 　　4 、w

：固溶熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效 　　的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段 　　5 、t：熱處理狀態(tài) （不同于f、o、h） 適用于熱處理

后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，t代號(hào)后面必須根有一個(gè)或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。

二、h狀態(tài)細(xì)分

（1）[1]hxx狀態(tài)： 　　h1?——熱軋、張力強(qiáng)；h2?——連鑄連軋、張力強(qiáng)、部分韌化；h3?——經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力處理、性能穩(wěn)定；h4?——經(jīng)過(guò)上漆或涂層；h?2——25%硬度處理；h?4——50%硬

度處理；h?6——75%硬度處理；h?8——90以上硬度處理。 　　（2）hxxx狀態(tài)： 　　h111：適用于較終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及h11狀態(tài)的產(chǎn)品。 　　h112：

適用于熱加工成型的產(chǎn)品，該狀態(tài)的力學(xué)性能有規(guī)定的要求。 　　h116：適用于鎂含量≥4% 的5???系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。 　�。�3）hxy 細(xì) 

分 狀 態(tài) 代 號(hào) 與 加 工 硬 化 程 度： 　　hx1：抗拉強(qiáng)度較限為o與hx2狀態(tài)的中間值。 　　hx2：抗拉強(qiáng)度較限為o與hx4狀態(tài)的中間值。 　　hx3：抗拉強(qiáng)度較限為hx2與hx4狀態(tài)的中間值。 　

　hx4：抗拉強(qiáng)度較限為o與hx8狀態(tài)的中間值。 　　hx5：抗拉強(qiáng)度較限為hx4與hx6狀態(tài)的中間值。 　　hx6：抗拉強(qiáng)度較限為hx4與hx8狀態(tài)的中間值。 　　hx7：抗拉強(qiáng)度較限為hx6與hx8

狀態(tài)的中間值。 　　hx8：硬狀態(tài)。 　　hx9：超硬狀態(tài)、較小抗拉強(qiáng)度較限制超過(guò)hx8狀態(tài)至少10兆帕。 　　注：當(dāng)按上表確定的hx1～hx9狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度較限值，不是0或5結(jié)尾時(shí)，應(yīng)修約

至以0或5結(jié)尾的相鄰非常大值

三、t狀態(tài)的細(xì)分

1、tx狀態(tài)： 　　 　　t0：固溶熱處理后、經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高度度的產(chǎn)品。 　　t1：由高溫成型過(guò)程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成

型過(guò)程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能較限）的產(chǎn)品。 　　t2：由高溫成型過(guò)程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，

進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品。 　　t3：固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)，適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直。矯平以提高度度的產(chǎn)品 。 　

　t4：固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能較限）的產(chǎn)品。 　　t5：由高溫成型過(guò)程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)

效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不經(jīng)過(guò)冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能較限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。 　　t6：固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理

后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能較限）的產(chǎn)品。 　　t7：固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響

力學(xué)性能較限）的產(chǎn)品。 　　t8：固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品。 　　t9：固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀

態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高度度的產(chǎn)品。 　　t10：由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品。 　　注：某些6xxx系的合金，

無(wú)論是爐內(nèi)固溶熱處理，還是從高溫成型過(guò)程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果，這些合金的t3、t4、t6、t7、t8和t9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種

。 　　2、txx狀態(tài)： 　　t42：適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，自然時(shí)效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了t42狀態(tài)的產(chǎn)品。 　　t62：適

用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了t62狀態(tài)的產(chǎn)品。 　　t73：適用于固溶熱處理后，經(jīng)過(guò)時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力

學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)