氮化硅陶瓷氮化硅零件

常州 氮化硅陶瓷,氮化硅零件
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種零部件的使用條件愈加苛刻（如高溫、強(qiáng)腐蝕等），對新材料的研究和應(yīng)用提出了更高的要求，傳統(tǒng)的金屬材料由于自身耐高溫、抗腐蝕性能差等弱點(diǎn)已難以滿足科技日益發(fā)展對材料性能的要求，?現(xiàn)亟待開發(fā)新材料由于陶瓷材料的出現(xiàn)可以克服傳統(tǒng)材料的不足而越來越被研究人員關(guān)注，經(jīng)過努力研究，在陶瓷的制備工藝和性能方面的研究已取得很大的進(jìn)步，尤其是Si3N4陶瓷的優(yōu)越性能得到了人們的廣泛認(rèn)可，就其結(jié)構(gòu)、性能、燒結(jié)及應(yīng)用已經(jīng)開始系統(tǒng)的研究，本文就Si3N4陶瓷的基本性質(zhì)，綜述了氮化硅陶瓷的制備工藝和國內(nèi)外現(xiàn)代制造業(yè)中的應(yīng)用，并展望了氮化硅陶瓷的發(fā)展前景氮化硅（Si3N4）是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料，它是一種超硬物質(zhì),本身具有潤滑性,并且耐磨損,為原子晶體 在空氣中開始氧化的溫度1300~1400℃
比熱容為0.71J/(g?K)，生成熱為-751.57kJ/mol

而15%AT氧化鋁陶瓷的熱膨脹系數(shù)小,說明這種陶瓷內(nèi)部由鈦酸鋁冷卻過程中產(chǎn) 生的微裂紋多,吸收該陶瓷晶粒正膨脹作用大測溫范圍擴(kuò)大到10?C～750?C時(shí),15%AT陶瓷的熱膨脹系數(shù)高,10%AT陶瓷的熱膨脹系數(shù)低,其機(jī)理有待于進(jìn)一步深入研究
它較耐高溫，強(qiáng)度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會(huì)熔成融體，一直到1900℃才會(huì)分解
α碳化硅制成制成防暈帶后電阻率升高值下降，顆粒越粗，值下降越大;防暈帶與粉料的非線性性質(zhì)有相似的規(guī)律，而α碳化硅具有比β碳化硅低得多的電阻率和非常大的非線性系數(shù)，并且其電阻率和非線性系數(shù)收到粉料的粒徑、合成溫度和涂層農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物含量等因素的直接影響
彈性模量可視為衡量材料產(chǎn)生彈性變形難易程度的指標(biāo)，其值越大，使材料發(fā)生一定彈性變形的應(yīng)力也越大，即材料剛度越大，亦即在一定應(yīng)力作用下，發(fā)生彈性變形越小彈性模量E是指材料在外力作用下產(chǎn)生單位彈性變形所需要的應(yīng)力它是反映材料抵抗彈性變形能力的指標(biāo)，相當(dāng)于普通彈簧中的剛度
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