溶氣氣浮機(jī)

一、溶氣氣浮機(jī)工作原理

溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放管進(jìn)入待處理的水中，小氣泡緩慢上升并粘附于雜質(zhì)顆粒上，形成比重小于水的浮體，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣機(jī)將浮渣去除，比水比重大下沉到沉淀椎體內(nèi)，間歇性排放到污泥池。 設(shè)備主體由溶氣泵、氣水分離器、絮凝室、氣浮接觸室、分離室、沉淀椎體、集水槽等幾部分組成。

　　二、溶氣氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、特制的**渦流溶氣罐將氣溶于水中，經(jīng)減壓釋放，在水中產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，微細(xì)氣泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。

　　2、由于對(duì)絮凝要求條件寬松，可節(jié)約絮凝劑用量。

　　3、凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。

　　4、運(yùn)行中易于調(diào)節(jié)，工藝穩(wěn)定，不需專人管理。

　　5、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運(yùn)行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。

　　6、由于氣浮過程是一個(gè)好氧過程，使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。

　　三、溶氣氣浮類別：

　　根據(jù)廢水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同，基本流程有以下三種。

　　(1) 全流程溶氣氣浮法全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。

　　全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點(diǎn)：

　�、偃軞饬看螅�增加了油�；驊腋☆w粒與氣泡的接觸機(jī)會(huì);

　�、谠谔幚硭�量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基建投入資金。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投入資金和運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力消耗非常大。

　　(2)部分溶氣氣浮法 部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣，其余廢水直接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點(diǎn)為：

　�、佥^全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動(dòng)力消耗低;

　　②壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低：

　　③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同，但較部分回流溶氣氣浮法小。

　　(3)部分回流溶氣氣浮法 部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣，減壓后直接進(jìn)入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮�；亓髁恳话銥楹�油廢水的25%～高標(biāo)準(zhǔn)。其特點(diǎn)為：

　�、偌訅旱乃�量少，動(dòng)力消耗省;

　�、跉飧∵^程中不促進(jìn)乳化;

　�、鄣\花形成好，出水中絮凝也少;

　�、軞飧〕氐娜莘e較前兩種流程大。為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗(yàn)確定。