選煤廠布袋除塵器 工藝除塵

選煤廠布袋除塵器 工藝除塵

選煤廠的生產(chǎn)工藝一般經(jīng)過篩分、破碎、帶式輸送運轉(zhuǎn)的過程，會產(chǎn)生大量的粉塵，尤其是在破碎的過程中產(chǎn)生的粉塵多，嚴重的污染了現(xiàn)場的環(huán)境，對工人的身體健康也造成了嚴重的危害。因此為了改善工人的工作環(huán)境和工人的身體健康，一定要對選煤廠進行有效的除塵凈化。由于除塵器是除塵系統(tǒng)凈化中的關鍵設備，它的工況的效果，，會直接影響到整個除塵系統(tǒng)的凈化效果，因此，對選煤廠除塵器的設計、制造、安裝和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要細心的安排。

選煤廠布袋除塵器

用了PLC時間控制的的程序，采用了逐行噴吹的清灰方式，噴吹能力大，濾袋采用了防靜電的濾料，在除塵器凈化的時候避免了由于靜電發(fā)生的火花而引起的爆開。除塵器的清灰系統(tǒng)采用了自動清灰的卸料閥，清灰干凈。

    選煤廠布袋篩除塵器制造需要注意哪幾點？
    1、洗煤廠防爆布袋除塵器及其輔助設備所采用的配件及這些材料的試驗、處理、制作、涂層等均應符合制造商標準及賣方環(huán)保標準。
    2、壁板制作平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，現(xiàn)場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，運輸中部件變形者需校正。
    3、花板開孔位置要求準確，與理論位置的偏差不大于?0.5mm。
    4、花板平面度＜2/1000，對角線長度誤差＜3mm�！　�
    5、連續(xù)焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接，并進行煤油滲漏試驗。

選煤廠布袋除塵器采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強度高，清灰效果好，單位面積處理風量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高達99.9%；可直接處理含塵濃度高達1300g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50g/Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放要求； 用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取防靜電濾料及防爆措施；根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數(shù)，以滿足不同廢氣特點的要求；采用好的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實行自動化運行，耗氣量少，清灰效率高，且性能穩(wěn)定；整機可設計成在線清灰和離線清灰兩種方式。