脈沖袋式除塵器經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用,不斷改進,在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展,由于清灰技術(shù)先進,氣布比大幅度提高,故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的**除塵設(shè)備。
脈沖袋式除塵器技術(shù)特點:
1、除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
2、處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放
3、結(jié)構(gòu)簡單,維護操作方便。
4、在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。
5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。
6、對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
脈沖袋式除塵器工作原理:
含塵氣體在引風(fēng)機吸引力的作用下進入灰斗,經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面,氣體則穿過濾袋,經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導(dǎo)致濾袋透氣性的減少,使除塵器的阻力不斷增加,等到阻力達到設(shè)定植(差壓控制)或是過濾的時間達到設(shè)定值(時間控制),通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開較短暫的一段時間(0.1s左右),高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管,并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高,濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀,并在變形量達到值時產(chǎn)生一個很大的反向加速度,吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下,脫離濾袋表面,落入灰斗,除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次,一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時間間隔與順序依次動作,直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。
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