LFEF型玻纖袋式除塵器是一種分室反吹袋式除塵器,它通常包括以下三個部分:
1、進氣、排氣及反吹系統(tǒng):包括進氣管道、進氣室、反吹閥、反吹風管、三通管、排氣閥、排氣管。
2、袋室結構:包括灰斗、檢修門、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。
3、排灰系統(tǒng):包括排灰閥、螺旋輸送機。
LFEF型玻纖袋式除塵器結構組成:
LFEF型玻纖袋式除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口,本體結構由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
LFEF型玻纖袋式除塵器采用的是經RH配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能優(yōu)良。
LFEF型玻纖袋式除塵器本體為全鋼結構,并設計有防熱膨脹機構措施,外殼采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝,即增加強度又保證設備質量。
LFEF型玻纖袋式除塵器主要結構特點:
1、濾袋上口取消了噴吹管裝置,設備阻力低,安裝、維護換袋簡便;
2、采用分室側噴新技術,一只脈沖閥可同時噴吹16條除塵濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數量近三分之二;
3、噴吹壓力低只需120~180Kpa,便可實現理想清灰,并采用了低壓直通閥的結構形式,易損件使用壽命超過二年;
4、入口濃度可達100g/Nm3,具有大粒粉塵初級沉降作用,可替代二級除塵;
5、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式,可適用于不同用戶的各種需求;
6、頂部采用可掀起的小揭蓋,在保證密封的前提下,開啟靈活、自如。
LFEF型玻纖袋式除塵器工作原理:
1、過濾:含塵煙氣經煙氣經煙道進入進氣管,由上站進入進氣室,部分粗粒由慣性而落入灰斗,其余部分煙氣粉塵進入濾袋,經內表面過濾后,進入袋室,然后經由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣,該設備為上部進氣,負壓振作風濾式玻纖袋除塵器。
2、清灰及自動控制:除塵器進行一段時間后,濾袋內表面捕集的粉塵增厚,除塵器的運行阻力上升,當增加一定值后,這就需要對濾袋進行清灰,即通過外力將濾袋內表面上附著的粉塵清除掉,使除塵器的運行陰力下降,陰力下降下一定值后,該室濾袋又投入正常運行。
整個清灰過程主要是通過反吹風來進行的,當阻力上升需要清灰時,微機指令關閉排氣閥,打開反吹風閥,將原來膨脹的濾袋在反吹風的作用下壓瘐變形,使其達到清掉濾袋內表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗,經排灰閥進入絞刀排出,整個清灰過程是分室輪流進行的,不影響除塵器的正常工作。
定時清灰是按時間程序,各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰,除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。
除上述控制方法外,還設置有手動控制機構,可人工進行正常清灰。
LFEF型玻纖袋式除塵器具有以下特點:
1、收塵效率達99.9%以上,排放濃度〈50 mg/Nm3,做到無煙無塵,確保達標放。
2、適應性強,能在高溫(260℃,瞬間280℃)、高含塵(100 g/Nm3)、高溫(露點60℃)的工況條件下有效運行。
3、設備使用安全可靠,操作簡單,運行費用低。
4、用長袋反吹清灰技術、抗結露結構設計、先進的溫度自動控制系統(tǒng),濾袋使用壽命長。
5、設計周到,結構合理,能在不停機的情況下進行維修而不影響生產。
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