山東舜銑數(shù)控機(jī)床有限公司

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龍門數(shù)控加工中心 頂柱式龍門數(shù)控加工中心

價(jià)格

面議

  • 最小起訂量: 1臺(tái)
  • 所在地:山東 棗莊
  • 供貨總量: 20臺(tái)
  • 發(fā)布時(shí)間:2022-03-05

丁先生 :15318459188
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產(chǎn)品描述

GMC2216 定梁龍門式數(shù)控銑床(加工中心)一、機(jī)床概述本機(jī)床是橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)、龍門框架式數(shù)控銑床(加工中心),在繼承傳統(tǒng)龍門剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)消化吸收先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,利用有限元法進(jìn)行力學(xué)分析,合理布筋,合理分布質(zhì)量,使機(jī)床整體剛性強(qiáng),靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定可靠。具有同類機(jī)床先進(jìn)水平,是一種高率、精度、可靠性的先進(jìn)設(shè)備。機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝成熟,質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)床可**、精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻等多工序加工,可實(shí)現(xiàn)零件的一次裝夾,完成零件上、前、后、左、右面工序的加工,特別適應(yīng)于零件、模具及復(fù)雜曲面的加工。廣泛適用于普通機(jī)械、汽車、能源、模具、工程機(jī)械、機(jī)床、電子、輕紡等制造行業(yè)。二、機(jī)床功能和特點(diǎn)介紹1.床身及工作臺(tái)部分? 機(jī)床床身、工作臺(tái)等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,使機(jī)床獲得高剛性和長久穩(wěn)定的精度。? 工作臺(tái)的移動(dòng)為機(jī)床的X軸,X軸采用寶島重載直線導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)性能佳。? 采用高精度滾珠絲杠傳動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高,線規(guī)及絲杠兩者組合成高剛性,高穩(wěn)定性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。? 主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:X軸交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床工作臺(tái)聯(lián)接,通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)拖動(dòng)工作臺(tái)左右快速移動(dòng)。2、橫梁部? 橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離設(shè)計(jì)為短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好。? 主軸箱在橫梁上移動(dòng)為Y軸,Y軸采用寶島重載直線導(dǎo)軌,準(zhǔn)確滾珠絲杠傳動(dòng),剛性強(qiáng),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),精度高。? 主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床主軸箱聯(lián)接,通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)主軸箱前后快速移動(dòng)。3、主軸箱部? 滑枕在主軸箱體里上下運(yùn)動(dòng)為機(jī)床的Z軸, 主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床主軸箱體聯(lián)接,通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滑枕上下移動(dòng)。? Z軸采用寶島進(jìn)口重載直線導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)。采用進(jìn)口滾珠絲杠傳動(dòng),兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。4、主軸部? 主軸軸承采用高速、高精度專項(xiàng)使用主軸軸承,油脂潤滑,使主軸具有精度、轉(zhuǎn)速、負(fù)載、低溫升的特點(diǎn),能承受大的功率和大扭矩切削,具有較高的精度和較長的使用壽命。? 主軸電機(jī)經(jīng)同步齒形帶將動(dòng)力傳遞到主軸,主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬,機(jī)床的主要構(gòu)件剛度高,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲低、震動(dòng)小、變形小。? 刀柄采用MAS403 BT50標(biāo)準(zhǔn),拉釘采用MAS403 P50T-Ⅰ。? 主軸平衡采用氮?dú)馄胶庋b置。5、潤滑系統(tǒng)? 導(dǎo)軌和絲杠采用集中定時(shí)定量潤滑系統(tǒng),對(duì)各潤滑點(diǎn)周期性供油,確保運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。? 主軸軸承、絲杠軸承采用高速低溫潤滑脂,長久潤滑,運(yùn)動(dòng)可靠。6、冷卻系統(tǒng)? ***的冷卻分為水冷和風(fēng)冷兩種方式,可任意轉(zhuǎn)換,滿足不同工件的加工要求。                      ? 機(jī)床配制有一把清潔,用來清潔機(jī)床。7、排屑系統(tǒng)(選配)? 工作臺(tái)兩側(cè)各裝一套排屑器,機(jī)床的端部有一套排屑器,加工產(chǎn)生的鐵屑通過排屑器排到積屑小車。8、氣壓系統(tǒng)? 氣動(dòng)系統(tǒng)各功能通過PLC程序控制電磁閥實(shí)現(xiàn),包括主軸中心吹氣、主軸風(fēng)冷等功能。? 氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥,常閉二通電磁閥,三位五通電磁閥等部件。氣體通過氣動(dòng)三聯(lián)件慮掉雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床損傷和腐蝕。10、防護(hù)系統(tǒng)? 機(jī)床各導(dǎo)軌采用封閉防護(hù)罩,防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部,使導(dǎo)軌和絲杠免受腐蝕。11、刀庫部分(選擇配置)? 機(jī)床配置24把機(jī)械手刀庫,隨機(jī)位置裝刀,由機(jī)械手裝置完成還刀和送刀。12、電器系統(tǒng)? 機(jī)床電器柜采用進(jìn)口元器件,專業(yè)的布線技術(shù),性能可靠。電柜可靠密封,工業(yè)空調(diào)防塵除濕,確保機(jī)床安全運(yùn)行。? 數(shù)控系統(tǒng)采用寶島新代系統(tǒng),交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),精度高性能先進(jìn)。三、機(jī)床技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號(hào)單位GMC2216工作臺(tái)工作臺(tái)尺寸mm2400?1250工作臺(tái)承重kg5000T型槽尺寸個(gè)-mm7-22?180龍門有效寬度mm1600加工范圍坐標(biāo)行程X軸mm2200坐標(biāo)行程Y軸mm1600坐標(biāo)行程Z軸mm800主軸端面至工作臺(tái)面距離mm200-1000定位精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T8772.4-1998X軸mm0.025Y軸mm0.025Z軸mm0.03重復(fù)定位精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T8772.4-1998X軸mm0.015Y軸mm0.015Z軸mm0.015主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm10-6000或10-3000主軸電機(jī)   Kw/Nm15/18.5   主軸  BT50/190進(jìn)給快速移動(dòng)速度mm/min10000進(jìn)給速度mm/min5-5000進(jìn)給電機(jī)扭矩X/Y/ZNM40/32/32NM刀庫選配刀庫容量把24換刀方式隨機(jī)地址四、、機(jī)床主要外購件序號(hào)主要配套件生產(chǎn)廠家1系統(tǒng)寶島新代21MA   2主軸電機(jī)埃姆克雙基速伺服電機(jī)3主軸BT50/190寶島建椿4絲杠6310/5010/5010寶島上銀5直線導(dǎo)軌55重載滾柱型寶島上銀6絲杠專項(xiàng)使用軸承日本NSK7氣動(dòng)元件寶島亞德克8自動(dòng)潤滑站南京9電柜空調(diào)波英特10排屑器煙臺(tái)11導(dǎo)軌防護(hù)罩上海12準(zhǔn)確鎖緊螺母寶島盈錫13聯(lián)軸器天津龍創(chuàng)五、標(biāo)準(zhǔn)配置:1、數(shù)控系統(tǒng):寶島新代21MA             主軸伺服電機(jī)   15/18.5kW             進(jìn)給伺服電機(jī)   X 4.2 kW/40NM  Y/Z 3.6kW/32NM             2、BT50/190  8000rpm寶島健椿主軸3、6310/5010/5010寶島上銀滾珠絲杠4、55寶島上銀重載型滾柱直線導(dǎo)軌5、內(nèi)防護(hù)6、氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)7、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)8、電氣系統(tǒng)9、防護(hù)鈑金六、選擇配置:1、刀庫部分:   BT50/24把圓盤刀庫          寶島岡田2、自動(dòng)排屑裝置工作臺(tái)兩側(cè)各裝一套螺旋排屑器     煙臺(tái)

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