高爐除鐵用什么型號(hào)的脈沖布袋除塵器合適

高爐出鐵布袋除塵器是在總結(jié)目前國(guó)內(nèi)各高爐煤氣凈化非標(biāo)布袋除塵器的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)的一種新型**布袋除塵器，也可用于其他正壓運(yùn)行的易燃易爆氣體的除塵凈化系統(tǒng)。高爐出鐵布袋除塵器的結(jié)構(gòu)為焊接整體式，即箱體，進(jìn)出風(fēng)管，灰斗，放散管等為一體。整體式氣密行好，無(wú)泄漏，安全可靠，從而保護(hù)了大氣環(huán)境及工作人員的人身安全，設(shè)備在出廠前均嚴(yán)格進(jìn)行壓力試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)，并設(shè)有防暴閥，放散管。

高爐出鐵布袋除塵器經(jīng)初步分離（粗凈）后的煤氣，由除塵器箱體的下端進(jìn)氣口進(jìn)入箱體，非常大的塵�？孔灾刈匀粚⒙涞交叶穬�(nèi)，較小及微粒彌散于過(guò)濾室濾袋間空隙，從而被阻留在濾袋表面，經(jīng)過(guò)濾后的清凈煤氣由管網(wǎng)送用戶(hù)。除塵器隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，粉塵濾附于布袋表面增多，濾袋阻力逐漸增加，當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到上限時(shí)，可由系統(tǒng)控制自動(dòng)開(kāi)啟凈煤氣反吹閥，將凈煤氣送入靜壓箱進(jìn)行反吹濾袋，使濾袋由吸癟狀態(tài)變成膨脹狀態(tài)，使吸附在濾袋外表面的粉塵抖落到箱體下部的灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵經(jīng)排灰閥排出。當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到下限時(shí)，由控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉凈煤氣反吹閥，停止反吹清灰，除塵器又投入凈化過(guò)濾運(yùn)行。

高爐出鐵布袋除塵器凈化系統(tǒng)：

高爐出鐵布袋除塵器一次粗除塵后，進(jìn)入布袋除塵器精除塵，凈化后的煤氣經(jīng)煤氣主管、調(diào)壓閥組（或TRT）調(diào)節(jié)穩(wěn)壓后，送往廠區(qū)凈煤氣總管。除塵灰由壓縮氮?dú)廨斔退椭链蠡覀}(cāng)，并經(jīng)倉(cāng)頂除塵器過(guò)濾后，通過(guò)放散管放空（氮?dú)猓�。布袋除塵器的工作壓力為0.2MPa，工作溫度在80～260℃之間。除塵器進(jìn)口總管根據(jù)流量變化逐段縮徑，出口總管根據(jù)流量變化逐段擴(kuò)徑（半凈煤氣流速控制在>15m/s）。濾袋過(guò)濾方式采用普遍的外濾式，濾袋內(nèi)襯有籠形骨架，以防被氣流壓扁，濾袋口上方相應(yīng)設(shè)置噴吹管。在過(guò)濾狀態(tài)時(shí)，半凈煤氣進(jìn)口蝶閥及凈煤氣出口蝶閥均打開(kāi)，隨煤氣氣流的流過(guò)，布袋外壁上積灰逐漸增多，布置在各箱體布袋上方的噴吹管實(shí)施周期性的動(dòng)態(tài)脈沖氮?dú)夥创�，將沉積在濾袋外表面的灰膜吹落，使其落入下部灰斗中。在某一箱體進(jìn)行反吹時(shí)，也可以將這一箱體出口蝶閥關(guān)閉，進(jìn)行離線(xiàn)清灰。反吹方式采用脈沖氮?dú)夥创�，可在線(xiàn)反吹，也可離線(xiàn)反吹，也可實(shí)現(xiàn)定時(shí)或定壓差反吹操作制度，清除布袋外壁的積灰。在布袋除塵器、大灰倉(cāng)出口管道及凈煤氣出口總管上裝有煤氣含塵量分析儀，在線(xiàn)連續(xù)檢測(cè)凈煤氣含塵量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)破損布袋的箱體。