滕州1200噸高鋁耐火磚成型液壓機

滕州1200噸高鋁耐火磚成型液壓機

高鋁耐火磚，即氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁耐火磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上�？乖�性較好。高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產(chǎn)方法基本相同。

只是有些工藝參數(shù)有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應(yīng)力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達90%～9%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質(zhì)耐火磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。

滕州1200噸高鋁耐火磚成型液壓機具有單獨的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，井采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)單動、半自動循環(huán)動作，本機的工作壓力、壓制速度在行程范圍內(nèi)均可根據(jù)需要進行調(diào)整，并能完成定壓及定程成形兩種工藝方式，在壓制后具有保壓延時及自動回程動作。 ? 高鋁耐火磚成型液壓機適用于壓裝、壓制、拉伸、成型等工藝。   ? 本機器具有單獨的動力結(jié)構(gòu)及電器系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)點動，半自動操作方式。   ? 本機器的工作壓力、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。   ? 滕州1200噸高鋁耐火磚成型液壓機機身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)：它由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊以及工作臺采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)震動時效處理清理內(nèi)應(yīng)力，立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍鉻處理。   ? 缸體為優(yōu)質(zhì)45#鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，使用壽命長。油缸主要部件采用優(yōu)質(zhì)材料密封圈，確保密封可靠。   ? 滕州1200噸高鋁耐火磚成型液壓機工作臺與滑梁上均有T型槽，以便于用戶模具安裝。   ? 液壓系統(tǒng)裝置布置在機身右側(cè)。   ? 液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點。   ? 液壓泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱系鋼板焊接。滕州1200噸高鋁耐火磚成型液壓機油箱采用封閉式油箱，設(shè)放油塞，使清潔換油方便。油泵吸油口裝有吸油濾清器，確保油的清潔度，保證油泵和閥的使用壽命，泵站帶有水冷散熱。 可根據(jù)用戶要求增加如下可選配置： ? 移動工作臺； ? 腳踏開關(guān)或手柄； ? PLC電氣控制系統(tǒng)； ? 工業(yè)觸摸屏； ? 光柵保護裝置； ? 安全防護裝置； ? 行程、壓力數(shù)顯裝置； ? 上下加熱板； ? 液壓系統(tǒng)冷卻裝置。
山東威力重工可以根據(jù)客戶需求為客戶量身定做液壓機油缸行程、開口高度、噸位、工作臺面大小、工作速度等參數(shù)，為客戶定做合理、高性價比、適合客戶生產(chǎn)提**益的液壓機。 滕州1200噸高鋁耐火磚成型液壓機也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。還可用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業(yè)，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業(yè)。因其應(yīng)用范圍廣泛也被稱為拉伸液壓機。 滕州1200噸高鋁耐火磚成型液壓機生產(chǎn)工藝流程： ★原料加工：耐火材料磚的生產(chǎn)原料（硅石、粘土、高鋁礬土、菱鎂礦等）一般要先經(jīng)過選礦、破碎和篩分，使其達到原料的生產(chǎn)工藝標(biāo)準才能夠進行合理的生產(chǎn)。 ★配料：將生產(chǎn)耐火磚的各種原料經(jīng)合理的計量方式進行計量配比，加入一定比例的水或其它結(jié)合劑制成有效的原料。 ★混煉：將配比好的原料在輪碾機的作用下進行充分攪拌混合，達到物料均勻的狀態(tài)。 ★成型：通過高鋁耐火磚成型液壓機和模具將配制好的原料進行成型加工工藝，制成一定尺寸、形狀和強度磚坯。 ★干燥：將成型的磚坯放置干燥，提高磚坯的強度，更方便裝窯，有利于下一步的燒結(jié)工藝可以順利進行。 ★燒成：將經(jīng)過干燥后的磚坯裝車進入隧道窯進行燒結(jié)養(yǎng)護，提高磚的抗壓強度和抗折強度。 ★檢驗：出窯后的磚坯進行成品檢驗，確認合格后方可進行大批量生產(chǎn)。 ★成品入庫：將檢驗合格的產(chǎn)品運至成品庫即完成整輪生產(chǎn)不良品要重新回到上道工序，從新進行原料加工。 售后服務(wù)： 一、公司的服務(wù)  ★不管在保修期內(nèi)或保修期外，設(shè)備出現(xiàn)故障，廠家在收到通知后48小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理，如涉及到安全等緊急情況，我方收到通知后即時派人處理。  二、技術(shù)服務(wù)內(nèi)容：  ★為用戶提供技術(shù)專業(yè)的指導(dǎo)和技術(shù)咨詢  ★工程技術(shù)服務(wù)者開展定期跟進服務(wù)  ★負責(zé)用戶施工的安裝技術(shù)指導(dǎo)，完畢后即為用戶提供機組的技術(shù)指導(dǎo)和使用方法。  三、保修期內(nèi)服務(wù)：  ★凡采購本公司的高鋁耐火磚成型液壓機，保修一年，整個系統(tǒng)在保修期內(nèi)免費維修。保修期內(nèi)可提供免費上門維修和調(diào)試服務(wù)。  ★按照我公司的售后承諾，自安裝運行之日起保修期內(nèi)，滕州1200噸高鋁耐火磚成型液壓機出現(xiàn)質(zhì)量問題，將實行免費保修的服務(wù)。保修期以后出現(xiàn)問題，公司給予技術(shù)支持，只收取更換材料成本，人工費。  ★用戶可以用電話或者傳真信函方式向公司技術(shù)服務(wù)中心申報，可在服務(wù)聯(lián)絡(luò)方式咨詢，將故障排除。若依然無法排除故障，用戶約定時間、地點，我司將派技術(shù)服務(wù)者提供服務(wù)，排除故障，使用戶設(shè)備恢復(fù)正常工作。 高鋁耐火磚