電機(jī)鋁制后蓋內(nèi)孔去毛刺表面拋光機(jī)價(jià)格

磁力拋光機(jī)工作原理：

1、研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約5分至15分鐘左右，配雙價(jià)格槽替換工件快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中交換研磨零件。

2、操作簡(jiǎn)單，安全，一人可操作數(shù)臺(tái)機(jī)器。

3、成本低，不銹鋼針為半較久性磨材，消耗 較低、的耗材為研磨液。

4、純凈，研磨液是含97%水分，姑無害性及發(fā)生火災(zāi)之虞，完全符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

5、研磨完成后，工件好處理，可用篩網(wǎng)，篩桶，電磁力，或分離機(jī)輕易將工件及不銹鋼針分離。

6、不銹鋼針有直徑0.2—5mm至1.2—10mm可供選擇。

磁力去毛刺機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、相比其他布倫拋光機(jī)等拋光設(shè)備，磁力去毛刺機(jī)可批量工件拋光處理，完成拋光后可用篩網(wǎng)批量和鋼針分離開來，大幅度提高工作效率和效果。。

2、磁力去毛刺機(jī)針對(duì)小五金件，小飾品等死角，內(nèi)孔處理效果較佳�？蛇_(dá)到清除灰塵，去除毛刺，提高產(chǎn)品表面光亮度，這是其他類型拋光設(shè)備無法比擬的特點(diǎn)。

3、磁力去毛刺機(jī)操作簡(jiǎn)單，可一人同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備，節(jié)約成本。

4、磁力去毛刺機(jī)采用拋光液和鋼針，再加上適當(dāng)自來水來批量拋光工件，其鋼針為半較久性耗材，磨損少。

跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢，更省力工件質(zhì)量大大改善。去毛刺是指去除工件表面較細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切削加工過程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命，有必要去除所有金屬準(zhǔn)確件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到較高的金屬潔凈度，必要時(shí)還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。去毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械供應(yīng)，如磨削、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證：生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。使用去毛刺磁力研磨機(jī)出毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3—5分鐘。就能去除準(zhǔn)確零件所有的細(xì)小毛刺，使工件表面準(zhǔn)確度。用去毛刺磁力研磨機(jī)進(jìn)行除去毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費(fèi)用。

磁力拋光機(jī)功能
1、調(diào)頻：用戶可根據(jù)自身工件大小來調(diào)節(jié)拋光機(jī)運(yùn)行速度，批量拋光，效果更佳。 
2、正反轉(zhuǎn)控制：用戶按照自身需求，設(shè)定工件拋光正轉(zhuǎn)為多長時(shí)間，反轉(zhuǎn)為多長時(shí)間，提高拋光效率。 
3、定時(shí)關(guān)機(jī)：根據(jù)工件大小，材質(zhì)的不同，用戶可設(shè)定工件拋光的時(shí)間段，時(shí)間到了拋光機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行，給用戶帶來更大的方便。