丹陽(yáng)市鼎豐工業(yè)爐有限公司

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主營(yíng):臺(tái)車(chē)式熱處理爐,鋁合金快速淬火爐,搪瓷燒結(jié)爐,燃?xì)忮懺鞝t,罩式燒結(jié)爐,回轉(zhuǎn)爐,固溶時(shí)效爐,熱風(fēng)循環(huán)爐

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模殼焙燒爐價(jià)格 模殼焙燒爐成批出售

價(jià)格

300000 元/臺(tái)

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1臺(tái)
  • 所在地:江蘇 鎮(zhèn)江
  • 供貨總量: 1000臺(tái)
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-01-14

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

設(shè)備:模殼焙燒爐,隧道式焙燒爐,天然氣模殼焙燒爐廠家

模殼焙燒爐適用于準(zhǔn)確鑄造中的模殼焙燒,具有成品率高質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),額定溫度1100℃,可分別滿(mǎn)足水玻璃粘接劑和硅溶膠粘接劑的焙燒要求。隧道式焙燒爐在連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)下,生產(chǎn)速度為20-30min可出兩爐車(chē)模殼。隧道式焙燒爐可分為三個(gè)溫區(qū)段,包括預(yù)熱段、高溫?zé)啥渭氨囟,爐內(nèi)設(shè)計(jì)多部窯車(chē)依次經(jīng)過(guò)裝料、焙燒、澆注等流程,生產(chǎn)效率高。適用于大批量生產(chǎn)鑄造廠使用。使用燃料可選用發(fā)生爐煤氣、天然氣、液化氣等。

主要技術(shù)參數(shù)

1.  爐膛尺寸:21000?1200?700mm

2.  小車(chē)尺寸:1400?1200mm

3.  小車(chē)數(shù)量:爐內(nèi)15輛,備用10輛,共25輛

4.  過(guò)渡小車(chē):2輛 電動(dòng)

5.  額定溫度:1000℃,

6.  爐體外壁溫升:≤室溫 50℃

7.  加熱時(shí)間:1.5-2.5小時(shí)

8.  燃料:天然氣;熱值:8500kcal/N㎡;燒嘴前壓力5~8kpa

9.  燃料非常大消耗氣量:~270Nm3/H

10. 控溫方式:6區(qū),日本島電智能儀表控溫

11. 控溫精度:?2℃

12. 保溫期爐溫均勻性:≤?10℃

13. 熱風(fēng)管外壁升溫:≤45℃

14. 小車(chē)驅(qū)動(dòng)方式:液壓油缸

15. 爐門(mén)啟閉方式:電動(dòng)升降,移動(dòng)速度約~6m/min

16. 爐襯形式:采用全纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)砌筑

17. 燒嘴:采用12套平焰燒嘴 布置在爐體兩側(cè)

18. 供電電源:AC380V?10% 50Hz

19. 環(huán)境溫度:-5℃~ 45℃

20. 環(huán)境相對(duì)溫度:≤95%

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

1.設(shè)備的組成

     天燃?xì)饽け簾隣t是由爐體、爐門(mén)、焙燒小車(chē)、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。它有預(yù)熱區(qū)5米.加熱區(qū)12米、保溫區(qū)4米

2.設(shè)備主要部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及各系統(tǒng)功能描述

2.1爐體

    爐體是由爐殼及爐襯組成的。

爐殼采用型鋼制作成爐體骨架,在爐體骨架的內(nèi)側(cè)爐體的側(cè)板采用5mm鋼板焊接而成,表面焊接美觀,做防銹、防腐處理,美觀大方。爐殼的側(cè)部布置燒嘴的位置開(kāi)設(shè)相應(yīng)的燒嘴座孔。

    在爐殼的爐門(mén)口的頂部和兩側(cè)與爐門(mén)相接觸的爐門(mén)框采用高鋁耐火磚

    爐襯采用耐高溫陶瓷纖維毯模塊疊壓而成,折疊塊用錨固體固定在殼體上,該結(jié)構(gòu)為全纖維結(jié)構(gòu),具有低導(dǎo)熱低熱溶的良好性能,升溫速度快、蓄熱量小、熱穩(wěn)定性好,陶瓷纖維針刺毯疊壓模塊可耐溫1250℃(爐內(nèi)溫度1100℃),密度可達(dá)230kg/m3以上,易于維修且爐襯的使用壽命長(zhǎng)。

 

2.2爐門(mén)

爐門(mén)主體材料采用鋼板、型鋼焊制,四周邊框板采用耐熱鑄鐵鋼制作,既能保證爐門(mén)的整體剛性和強(qiáng)度,又使?fàn)t門(mén)輕型化,降低爐門(mén)重量。纖維內(nèi)襯施工采用吊掛錨固方式,能有效地保證因爐門(mén)頻繁啟閉先問(wèn)的牢固性,增加爐門(mén)的使用壽命。

爐門(mén)升降采用電動(dòng)葫蘆升降方式,為防止?fàn)t門(mén)邊密封條的損壞,爐門(mén)上下升降運(yùn)動(dòng),爐門(mén)提升時(shí)與爐體分開(kāi)約60mm,使?fàn)t門(mén)在長(zhǎng)期高溫開(kāi)啟時(shí)鋼結(jié)構(gòu)不變形和密封可靠。爐門(mén)升降速度為6m/min。 爐門(mén)與爐口密封為帶斜坡自重壓緊纖維軟密封結(jié)構(gòu)。

2.3焙燒小車(chē)

小車(chē)框架采用槽鋼制作,該結(jié)構(gòu)車(chē)架提高了散熱效果,增加了強(qiáng)度。其周邊是304不銹鋼(6mm并設(shè)置有與側(cè)密封配套的密封刀)。

小車(chē)耐熱保溫層由兩種材料構(gòu)成,分上、下兩層;上層周邊采用熱穩(wěn)定好的高度度定型耐火磚磚砌筑,既有足夠的強(qiáng)度承受壓力,又有很好的耐高溫性能,保證工件的正常熱處理;下層是輕質(zhì)粘土磚和硅酸鈣絕熱板作為保溫層,保證熱量不向臺(tái)車(chē)底部傳導(dǎo)(起到隔熱的作用),降低爐子的熱量損失。

傳動(dòng)裝置采用液壓油缸推送機(jī)構(gòu),推桿、行程限位二位一體。此結(jié)構(gòu)安裝、維修方便,運(yùn)行可靠。焙燒小車(chē)連接處采用迷宮式密封。

2.4燃燒系統(tǒng)

由燒嘴、天然氣管路、空氣管路及各種先進(jìn)的進(jìn)口電磁閥、空燃比例調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成。

 

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