鋁合金固溶熱處理爐

設(shè)備：鋁合金固溶熱處理爐

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

    固溶熱處理爐結(jié)構(gòu)由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)、移動(dòng)水槽小車、料筐、料筐提升機(jī)構(gòu)和電（溫）控系統(tǒng)等部分組成。爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置加熱爐體之用。加熱爐體主要由爐體、爐門、爐門開閉機(jī)構(gòu)及加熱元件等組成。

    爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔，內(nèi)襯板與外殼之間采用硅酸鋁耐火纖維（山東魯陽(yáng)股份有限公司）充填作隔熱保溫之用，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。爐門安裝在爐體下部，通過(guò)走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過(guò)斜面機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，爐門的開閉采用電動(dòng)式。爐門開閉機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。

    加熱元件分2區(qū)布置，采用合金絲繞制成扁帶狀，安裝在爐襯上，經(jīng)引出棒引出爐體外與電源相接。熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)是通過(guò)安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風(fēng)板配合形成一個(gè)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)采用（1Cr18Ni9Ti）不銹鋼板制作，作爐內(nèi)熱空氣強(qiáng)迫循環(huán)之用，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。

    電爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。

    移動(dòng)水槽小車采用型鋼焊接成方型框架，下部安裝2對(duì)走輪，供擱置料筐用，裝料小車行走的動(dòng)力是采用人工推拉。水槽小車?yán)锛友b水循環(huán)泵，使小車內(nèi)的水流成循環(huán)狀態(tài)。

    料筐采用不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固可靠且不易變形，是供擱置工件用的，升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間，使工件均勻受熱。料筐提升機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。

    卷?yè)P(yáng)機(jī)采用快速電控卷?yè)P(yáng)機(jī)，平均繩速達(dá)24米/分，電機(jī)功率4.5kw，能使料筐在短時(shí)間（10S內(nèi)）進(jìn)入水中，確保工件的熱處理工藝要求，該卷?yè)P(yáng)機(jī)為點(diǎn)動(dòng)控制，帶自鎖裝置，能在任何位置停止；

    環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環(huán)形起重鏈；滑輪組安裝在爐體上部。料筐提升機(jī)構(gòu)與爐門機(jī)構(gòu)連鎖控制，即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷)，提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行。反之提升機(jī)構(gòu)沒(méi)有上升到位，爐門電機(jī)也無(wú)法接通電源。機(jī)構(gòu)是由快速電控卷?yè)P(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈、滑輪組等組成。   

電氣控制系統(tǒng):  

    柜的尺寸、結(jié)構(gòu)、柜面漆膜等符合行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)，器件安裝、配線及各種標(biāo)識(shí)都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)�？煽毓枘�塊、觸發(fā)器、微型繼電器、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、限位開關(guān)、操作開關(guān)、按鈕、信號(hào)指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件采用國(guó)內(nèi)外知名可靠產(chǎn)品。控制系統(tǒng)的關(guān)鍵元?dú)饧�均采用西門子電器元件，電流、電壓指示儀表指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠和壽命長(zhǎng)�？刂乒駜�(nèi)配齊與本柜器件、線路一致的電氣原理圖、接線圖，圖紙放在柜內(nèi)固定的文件盒里。柜內(nèi)裝有開門自亮檢修用日光燈。

    設(shè)備具備完善的傳動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)上具備聯(lián)所功能，只有當(dāng)料框處于上升爐門壓緊狀態(tài)正常，循環(huán)風(fēng)機(jī)處于打開狀態(tài)，加熱主回路才能送電加熱，溫度控制系統(tǒng)才可閉環(huán)運(yùn)行。在柜上方設(shè)有明顯的安全啟動(dòng)緊急信號(hào)閃爍燈光和柔和的聲響裝置。     

溫度自動(dòng)控制系統(tǒng):   

    每個(gè)溫區(qū)溫度由日本導(dǎo)電公司生產(chǎn)的FP93型單回路智能程序溫度控制器，每區(qū)溫度主控制器與該區(qū)可控硅調(diào)功器相連接�？煽毓枵{(diào)功器進(jìn)行功率調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)整單位時(shí)間的波形的分布進(jìn)而達(dá)到調(diào)功的目的，調(diào)功器內(nèi)采用雙向可控硅模塊控制加熱元件。作為直接控制裝置——日本導(dǎo)電FP93可編程溫度控制器具備同時(shí)對(duì)溫度和時(shí)間統(tǒng)一編程、單獨(dú)的溫度、時(shí)間的設(shè)定和測(cè)量顯示功能。該表具有多種輸出方式和多路輸出控制功能，并可在線對(duì)手動(dòng)和自動(dòng)方式進(jìn)行任意切換。采用杭州盤古無(wú)紙記錄儀記錄溫度歷史及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。   

    系統(tǒng)控制步驟: 聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)→(手動(dòng))按鍵確認(rèn)出爐→開爐門→工件入水→延時(shí)3-5分鐘（可調(diào)）工件出水→移動(dòng)小車上工位→工件下降/脫鉤→移動(dòng)小車離開→(手動(dòng))確認(rèn)提升料筐→關(guān)爐門→循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→加熱開始→升溫/恒溫→聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)