進(jìn)口6060鋁棒 進(jìn)口6060鋁棒 進(jìn)口6060鋁棒  進(jìn)口6060鋁棒 進(jìn)口6060鋁棒 進(jìn)口6060鋁棒 進(jìn)口6060鋁棒

 

 

 

 

 

6082屬熱處理可強(qiáng)化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性和，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，在退火后仍能維持較好的操作性.

航空固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強(qiáng)度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應(yīng)用的領(lǐng)域。如：飛機(jī)零件、照相機(jī)鏡頭、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

1.良好的可成型性、可焊接性。 
2.強(qiáng)度高。 
3.可使用性好，接口特點(diǎn)優(yōu)良。 
4.易于加工，容易涂層。 
5.抗腐蝕性、舒緩反應(yīng)性好。

Cu;0.1-,Si;0.2-0.6-,Fe;0.35-,Mn;0.1-,Mg;0.45-0.9-,Zn;0.1-,Cr;0.1-,Ti;0.1-.

 

 

6063鋁棒屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點(diǎn)：1.熱處理強(qiáng)化，沖擊韌性高，對(duì)缺可不敏感。2.有較好的熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）還可以實(shí)行風(fēng)淬。3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良，無應(yīng)力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強(qiáng)化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽(yáng)較氧化和著色。其缺點(diǎn)是淬火后若在室溫停放一段時(shí)間在時(shí)效，會(huì)對(duì)強(qiáng)度帶來不利影響（停放效應(yīng)）。

   6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)。

   1．1 Mg的作用和影響Mg和Si組成強(qiáng)化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數(shù)量就愈多，熱處理強(qiáng)化效果就愈大，型材的抗拉強(qiáng)度就愈高，但變形抗力也隨之加大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。

   1．2 Si的作用和影響Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細(xì)，金屬流動(dòng)性加大，鑄造性能變好，熱處理強(qiáng)化效果增加，型材的抗拉強(qiáng)度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。

化學(xué)成分

鋁 Al ：余量

硅 Si ：0.20～0.60

銅 Cu ：0.10

鎂Mg:0.45～0.9

鋅 Zn：0.10

錳 Mn：0.10

鈦 Ti ：0.10

鉻 Cr：0.10

鐵 Fe： 0.35

單個(gè)：0.05 總計(jì)：0.15

力學(xué)性能

     抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：130～230

6063的較限抗拉強(qiáng)度為124 MPa

受拉屈服強(qiáng)度 55.2 MPa

延伸率25.0 %

彈性系數(shù)68.9 GPa

彎曲較限強(qiáng)度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa

泊松比0.330

疲勞強(qiáng)度 62.1 MPa

固溶溫度是：520℃

退火溫度為：415℃×(2-3)h以28℃/h降溫速度從415℃冷至260℃。

熔化溫度：615～655℃。

比熱容：900

熱處理工藝：

工藝優(yōu)良

 

 

 

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