潛水離心式曝氣機(jī)QXB0.75

產(chǎn)品簡介：細(xì)菌池增氧曝氣機(jī) 潛水離心式曝氣機(jī)QXB0.75 污水處理曝氣機(jī)

QXB型潛水離心式曝氣機(jī)產(chǎn)品為自吸式曝氣，直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力，在葉輪的進(jìn)口處形成負(fù)壓吸入空氣和水，利用葉輪的功能在混合室里將一定比例的氣水混合，在強(qiáng)大的離心力下，氣水二相流沿葉輪的切線方向經(jīng)流道整流后，向圓周方向擴(kuò)散，細(xì)碎的微小氣泡充分與水相融，從而達(dá)到充氧曝氣的效果。 

 

型號意義：細(xì)菌池增氧曝氣機(jī) 潛水離心式曝氣機(jī)QXB0.75 污水處理曝氣機(jī)

 

 

產(chǎn)品特點(diǎn)：細(xì)菌池增氧曝氣機(jī) 潛水離心式曝氣機(jī)QXB0.75 污水處理曝氣機(jī)

1、自重定位，安裝方便，可在不中斷工藝運(yùn)行的狀態(tài)下自由布置

2、設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，利用自吸功能無需外接氣源；    

3、主機(jī)潛水作業(yè)減少占地面積，噪音�。�    

4、可直接在氧化塘中使用，節(jié)省基建成本；    

5、單獨(dú)移動的曝氣裝置，曝氣時兼有攪梓功能；    

6、底盤可根據(jù)用戶要求作特殊設(shè)計。 

 

工作原理：

 QXB型潛水離心式曝氣機(jī)采用電機(jī)和葉輪直接傳動，利用葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力排開周圍水形成低壓區(qū)吸入水流同時，在葉輪進(jìn)口處制造真空而吸入空氣，在混氣室中氣與水充分混合形成均勻的氣水混合液，在離心力作用下快速排出。    

 

由于水流噴射較強(qiáng)，造成有效的水流循環(huán)，使空氣被剪切成大量的微小氣泡。非常大提高了其表面積，且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中，使得該機(jī)動力效率優(yōu)于其它種類的曝氣機(jī)。 

 

結(jié)構(gòu)圖：    

 

                                                     

構(gòu)造及工作過程 ： 潛水曝氣機(jī)由潛水泵、混合室、底座、進(jìn)氣管和消音器等組成。 進(jìn)氣管上端為空氣吸入位于水面之上，下端與混合室聯(lián)通，接通電源后由于葉輪旋轉(zhuǎn)，高速水流從葉輪的出口流出經(jīng)混合室使之形成負(fù)壓，因而空氣被吸入并與液體混合，混合液從周邊流，完成對液體的充氧。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：    

1、采用先進(jìn)的潛水電機(jī)密封技術(shù)的水下電機(jī)；   

2、葉輪與電機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，效率高，壽命長；    

3、可加網(wǎng)狀進(jìn)水口，避免異物進(jìn)入機(jī)體引起不必要的破壞；   

4、可通過進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣量；    

5、除電機(jī)外，其它部件材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼和鑄鐵供選擇。 

產(chǎn)品用途：  

離心曝氣機(jī)用途 QXB型離心式潛水曝氣機(jī)用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池中，對污水的混合液進(jìn)行充氧及混合，以及對污水進(jìn)行生化處理或養(yǎng)殖塘增氧。

 

怎樣選擇潛水離心曝氣機(jī)？ 建議從五個方面加以考慮，既液體輸送量、揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

1、流量是選離心曝氣機(jī)的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計工藝能算出離心曝氣機(jī)正常、較小、非常大三種流量。選擇離心曝氣機(jī)時，以非常大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有非常大流量時，通�？扇≌�常流量的1.1倍作為非常大流量。    

2、揚(yáng)程是選離心曝氣機(jī)的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。   

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。    

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)較低液面，排出側(cè)較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計算和汽蝕余量的校核。   

 5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。