以下是鋁塑板成批出售人員總結的鋁塑板復合過程中的常見質(zhì)量問題及其解決方法
鋁塑板常出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要有兩個方面,一是涂層質(zhì)量;二是復合質(zhì)量。涂層質(zhì)量問題出現(xiàn)在鋁板的預處理與涂裝烤漆加工過程中,而復合質(zhì)量問題主要是復合工藝中的技術問題與管理問題。這些問題有的受單一因素的影響,有些是多種因素的影響。鋁塑板復合過程中的質(zhì)量問題主要有板面鼓泡、板面陷斑、荷葉邊和粘結不良下面分別進行分析討論。
板面鼓泡
鋁塑板板面鼓泡是芯板擠出時帶有顆粒狀不熔物,這些不熔物平均直徑大到一定程度時,就會凸出芯板的表面上,復合時就會造成板面鼓泡現(xiàn)象。當我們剝開鋁板后會發(fā)現(xiàn),在鼓泡的周圍有粘結不良的跡象,造成這一跡象的原因是鼓泡處在輥壓復合時,鼓泡周圍部分的空氣不能被完全擠出而夾在板層中間,較薄的空氣層阻斷了板層的充分黏合所至。這些不熔物有可能是塑料粒子中混入的其他雜質(zhì),也有可能是其他塑料粒子的混入,這些塑料的熔點遠遠高于聚乙烯,在螺筒中不能溶化而被擋在不銹鋼絲網(wǎng)片一側,當聚集到一定程度時會造成擠出背壓升高,以致頂破了濾網(wǎng)一同被擠出造成芯板鼓泡。如果不熔物的粒徑過大,有可能卡在口模中,使擠出的芯板表面形成較深的印痕,也會造成板面的質(zhì)量問題。
鋁塑板成批出售人員認為對于生產(chǎn)薄型塑料板材,采用多層一定數(shù)目的不銹鋼絲網(wǎng)進行過濾是必要的,對于鋁塑芯板可以采用遠小于板厚的一定孔徑的孔板過濾就不會造成穿破現(xiàn)象,一般就能解決鼓泡問題。
板面陷斑
鋁塑板板面有拇指印大小的塌陷,這一問題是高分子膜僵結所致。高分子膜的僵結大小不等,一般有大米粒大小,呈白色,屬膠層質(zhì)量問題。這些突出的粒狀物在復合時,其周圍的空氣如同上述鼓泡現(xiàn)象一樣不能被完全擠出,被裹入板中,當僵結加熱溶化后隨能與板層粘結,但有空氣層阻隔的地方加倍直接受到影響,形成陷斑。需要從物資采購與生產(chǎn)管理上杜絕這一材料的質(zhì)量問題。
荷葉邊
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