圈圓機(jī)械(上海)有限公司

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主營(yíng):滾彎?rùn)C(jī),彎弧機(jī),斷橋鋁滾彎?rùn)C(jī),鋁型材彎圓機(jī),彎圓加工,彎弧加工,高精度鋸床,非常高壓水切割機(jī)

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鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)溫度過(guò)高原因

價(jià)格

186000 元/臺(tái)

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1臺(tái)
  • 所在地:上海 上海
  • 供貨總量: 100臺(tái)
  • 發(fā)布時(shí)間:2020-02-11

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產(chǎn)品描述

鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度過(guò)高原因分析

鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)具有彎頭功能和屋頂功能的新型彎頭工具。結(jié)構(gòu)合理,使用安全,操作方便,價(jià)格合理,裝卸快捷,攜帶方便,機(jī)器多等優(yōu)點(diǎn)在國(guó)內(nèi)鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)占有非常大份額,主要用于工廠,倉(cāng)庫(kù),鐵路,汽車等安裝管道及維修。除了彎頭功能外,還可以將彎頭部件(氣缸)作為單獨(dú)的液壓起重機(jī)械拆下。

特征

1,鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)采用觸摸屏加CNC模塊,對(duì)話操作,程序設(shè)置簡(jiǎn)單易行

2,床結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,不易變形。

3,每個(gè)文件可以設(shè)置16個(gè)彎角,內(nèi)存可以存儲(chǔ)16個(gè)文件。

4,所有慢定位功能,肘角穩(wěn)定,重復(fù)精度±0.1°

5,屏幕上顯示的錯(cuò)誤信息幫助操作員立即排除。

6,提供自己的研發(fā)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換管處理值,軟件可選購(gòu)臺(tái)式電腦編輯計(jì)算。

 鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)的研磨溫度之間有非常密切的關(guān)系,因此影響研磨溫度的所有因素對(duì)燃燒有一定程度的影響。因此,研究磨削問(wèn)題的研究可以從溫度來(lái)研究人手。

    (1)研磨量當(dāng)徑向進(jìn)料體積fr增加時(shí),塑性變形加大,工件表面和內(nèi)部溫度會(huì)升高,容易導(dǎo)致灼傷。所以fr不能選擇太多。

    鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)當(dāng)工件的軸向進(jìn)給量增加時(shí),砂輪和工件之間的接觸面積減小,散熱條件得到改善,工件表面和內(nèi)層的溫度將會(huì)降低,從而可以減少燒傷。但六號(hào)增加的狗會(huì)導(dǎo)致工件表面粗糙度變大,可以使用更寬

砂輪組成。

    鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)當(dāng)工件速度為秒時(shí),磨削區(qū)域的表面溫度升高,但是熱源的時(shí)間減少,這可以減少燒傷。但要抬起嘴。會(huì)導(dǎo)致其表面粗糙度值變大,為彌補(bǔ)這種不足,可提高車輪速度。實(shí)踐證明,同時(shí)改善z。而輪速可以減少工件的表面燃燒,而不降低生產(chǎn)效率。

    (2)砂輪硬度過(guò)高砂輪,鈍化砂不容易脫落,由于銳度不好,使切削力總量增加,溫度升高,易產(chǎn)生灼傷,因此柔軟度好輪。

    為了防止燒傷,可以使用柔性粘合劑,如橡膠,樹(shù)脂等材料制成的粘合劑,研磨時(shí)的磨削力由大切削力可以放開(kāi),從而減小研磨厚度,減少總切削力。

    立方氮化硼砂輪的熱穩(wěn)定性和鐵組化學(xué)反應(yīng)非常小,研磨溫度低,立方氮化鉆磨具本身硬度,強(qiáng)度僅次于金剛石,磨削力小,可以研磨更好的表面質(zhì)量。

    另外,鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)使用粗粒磨輪,松木輪可以改善自磨輪,提高冷卻條件,使砂輪不易被堵塞,因此可大大減少磨削燒傷。

  現(xiàn)有的普通冷卻方式效果較差,實(shí)際上切削液幾乎不能進(jìn)入研磨區(qū)域。切削液不容易進(jìn)入研磨區(qū)域AB,但是大量的澆注已經(jīng)留在加工面土壤的研磨區(qū)域,發(fā)生了燒傷。所以采取有效的冷卻方法很重要。生產(chǎn)經(jīng)常采取以下措施來(lái)提高冷卻效果:

    1)使用內(nèi)部冷卻輪,切削液進(jìn)入砂輪的中心,由于離心力的作用,切削液然后通過(guò)砂輪內(nèi)部4孔從砂輪邊緣周圍,液體可以直線然后進(jìn)入研磨區(qū)域,起到有效的冷卻效果。

     2)采用油浸砂輪,將砂輪在熔融硬脂酸溶液中浸泡,除去冷卻物,并成為含油輪。研磨,研磨區(qū)域的熱源,使砂輪的邊緣部分硬脂酸,從冷卻和潤(rùn)滑噴入研磨區(qū)域。

     3)使用高壓高流切削液,將切割液噴嘴與空氣擋板安裝在砂輪上,如圖7-9所示。為了減少高速旋轉(zhuǎn)的砂輪表面的高壓附著于空氣的作用,使切削液能夠平穩(wěn)地注入研磨區(qū)域,這對(duì)于高速磨削更為重要。

     4)工件材料工件材料對(duì)研磨區(qū)溫度的影響主要取決于其硬度,強(qiáng)度,韌性和導(dǎo)熱性

     鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)工件材料的高硬度,高度度或韌性將使研磨面積溫度升高,從而容易產(chǎn)生蘑菇切割灼傷。 J耐熱鋼,軸承鋼,不銹鋼等材料的熱性能差,鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)在研磨過(guò)程中也容易燒傷。

 

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